广西甲基mq树脂 甲基mq树脂生产

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• 1、甲基硅树脂的制备
• 2、有机硅压敏胶的制备原理是怎样的?有机硅压敏胶制备原理须知

甲基硅树脂的制备

优质回答甲基硅树脂可直接由甲基三氯硅烷水解制备，也可由甲基三乙氧基硅烷制备。1 由甲基三氯硅烷水解制备甲基硅树脂甲基三氯硅烷直接与水反应即可生成甲基硅树脂。但由于甲基三氯硅烷中含有三个活泼的Cl原子，水解缩聚反应极快，尤其是在反应温度较高、盐酸浓度大的条件下进行水解反应，得到的甲基硅树脂往往是高度交联、不溶不熔的白色固体。为制得可溶可熔的产品，通常需在较缓和的条件，如过量的冰－水或有机溶剂中进行水解反应。1.1 在冰－水中制备甲基硅树脂在搅拌器转速为200～240 r/min的耐酸反应釜中，加入 13份冰－水混合物，开动搅拌，使釜温降到0 ℃，然后将1份甲基三氯硅烷以较快的均匀地加入；加料过程必须严格控制反应温度不超过0 ℃。加料完毕搅拌1 min，然后沉降4～5 h，沉降过程温度保持在0 ℃左右。沉降后，除去表面的絮状物，倾出上层盐酸溶液；在搅拌下缓缓加入70 ℃热水，随着水量的增加，树脂凝集成白色粉状物。将凝聚物用70 ℃热水洗涤至中性，然后风干或真空干燥，所得甲基硅树脂具有以下性能：外观：易粉碎白色固体溶解性：乙醇中全溶软化点：40～47 ℃凝胶时间（150 ℃）：9 min储存期（室温下）：2～7 d将其与石棉、石英粉等填料在双辊机上加热、混炼，可制成耐热性、耐电弧优异的模塑料，用于加工耐电弧绝缘电器元件。1.2 在有机溶剂中制备甲基硅树脂工业生产中，甲基三氯硅烷的水解缩聚反应是在有机溶剂中进行的。常用溶剂有：甲苯、二甲苯、异丙醇、正丁醇等。具体操作方法是：将600份甲基三氯硅烷加到540份甲苯、118份水、27份气相法白炭黑组成的糊状物中进行水解反应；反应完后过滤、除酸，得到135 份甲基硅树脂。该产品25 ℃下的粘度为600 mPa。s，室温放置3 h即固化成不溶不熔物；若低温放置（0 ℃以下）或配成溶液，储存期可延长至 6～12个月。此产品可用作非透明材料如多孔石材、木材制品的防潮、耐磨、防风化表面涂料。

有机硅压敏胶的制备原理是怎样的?有机硅压敏胶制备原理须知

优质回答有机硅压敏胶主要是由硅橡胶生胶、与之不完全互溶的硅树脂、交联剂和其他添加剂混合制成。那么，接下来我给大家介绍一下有关有机硅压敏胶的制备原理知识，一起看看吧。

硅橡胶是有机硅压敏胶的基本组分，为连续相，它能成膜、赋予压敏胶必要的内聚力；硅树脂为分散相，作为增粘剂起调节压敏胶物理性质和增加粘性的作用。硅橡胶与硅树脂之间通过物理共混或化学交联而结合。

硅橡胶是硅—氧原子交替形成主链的线型聚硅氧烷。它包括一种或几种聚二有机硅氧烷，基本上是由羟基或乙烯基封端的R1R2SiO链节组成，通常含有的是Me2SiO单元、PhMeSiO单元和Ph2SiO单元，或者兼有2种单元。硅橡胶分子中的硅氧键很容易自由旋转，分子链易弯曲，形成6—8个硅氧键为重复单元的螺旋型结构。线型聚硅氧烷具有较低的内聚能和表面张力。作为压敏胶用的有机硅橡胶在常温下一般都是无色透明的液体或半固体，玻璃化温度约为-120℃左右。

MQ硅树脂是由单官能链节(R3SiO1／2)和四官能链节(SiO2)组成的高度支化的聚有机硅氧烷，性质硬而脆，在室温具有很宽的Tg转变区域。MQ树脂对有机硅压敏胶具有增粘补强作用，与橡胶共混后可使压敏胶的低温粘附性变好，提供耐高温蠕变性。为提高硅树脂和硅橡胶的相容性，二者的主要基团应一致。

有机硅压敏胶

有机硅压敏胶按化学结构可分成2种类型：即甲基型和苯基改进型。苯基改进型有机硅压敏胶在高温(260℃)和低温(-73℃)下均具有优异的粘合能力，具有高黏度、高剥离强度和高粘接性。

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