导读α-甲基苯乙烯的物性数据优质回答性状：无色液体,，具有刺激性臭味，受热发生聚合，易燃。沸点（ºC, 101.3kPa）：165.38熔点（ºC）：-23.21相对密度（g/mL,20/4ºC）：0....

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α-甲基苯乙烯的物性数据

α-甲基苯乙烯的物性数据

优质回答性状：无色液体,，具有刺激性臭味，受热发生聚合，易燃。

沸点（ºC, 101.3kPa）：165.38

熔点（ºC）：-23.21

相对密度（g/mL,20/4ºC）：0.9106

相对密度（g/mL,25/25ºC）：0.9046

相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：4.1

折射率(n20D) ：1.5386

黏度（mPa·s,20ºC）：0.940

闪点（ºC）：45

自燃点或引燃温度（ºC）：494

临界温度（ºC）：384

临界压力（MPa）：4.36

蒸气压（kPa,20ºC）：0.253

饱和蒸气压（kPa,20ºC）：4.1

爆炸上限（%,V/V）：3.4

爆炸下限（%,V/V）：0.7

溶解性：与乙醇、丙酮、四氯化碳、苯、氯仿混溶，不溶于水。

温折射率（n20）：1.5386

溶度参数(J·cm-3)0.5：18.345

van der Waals面积（cm2·mol-1）：9.920×109

van der Waals体积（cm3·mol-1）：76.460

液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：-5041.18

液相标准声称热(焓)( kJ·mol-1)：70.46

液相标准热熔(J·mol-1·K-1)：212.6

气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：-5089.4

气相标准声称热(焓)( kJ·mol-1) ：118.7

气相标准熵(J·mol-1·K-1) ：372.56

气相标准生成自由能( kJ·mol-1)：217.9

气相标准热熔(J·mol-1·K-1)：140.49

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的本体工艺

优质回答从环保和投资的观点看本体法是最佳期的ABS生产工艺，本体工艺的主要缺点是所生产的产品有局限性，如在高抗冲产品的生产上有局限性。

本体工艺与乳液工艺不同，乳液工艺在水相中进行，反应体系粘度较低，传热较好，而在本体工艺生产ABS树脂时，为了粘度容易控制，对橡胶含量控制在15%以内，最多不超过20%，而且普通本体工艺生产的ABS树脂中橡胶粒子较大，因此表面光泽差。大部分本体工艺采用3-5个连续反应器串联的反应器体系，反应器可以是搅拌槽式、塔式、管式或组合式。本体工艺在改进产品上取得的主要进展有如下几点：

⑴控制橡胶粒径小于1.5um，改进光泽度；

⑵控制橡胶粒径和形态，改进抗冲性；

⑶增加橡胶相中的夹附量；

⑷使橡胶的粒子呈双峰分布；

⑸优选引发剂类型和浓度等；

⑹引入第四单体改性：如引入α-甲基苯乙烯生产耐热ABS树脂。

上述二种ABS生产方法，对年产5万吨的生产装置在生产胶含量为15%（wt）的ABS树脂时，本体工艺和乳液接枝本体SAN掺合工艺的总可变成本相同，总的现金成本则本体工艺较低。如果为了生产抗冲性能好的高胶含量的ABS产品，本体法ABS生产者必须外购买橡胶接枝的浓缩物，或者自己生产这种浓缩物用于本体ABS共混，后者实际上已经将本体工艺转变为乳液接枝本体SAN掺合工艺。所以仅有少数公司采用连续本体工艺直接得到ABS树脂产品，大部分仍然采用乳液接枝本体SAN掺合法生产ABS树脂。

三、ABS的特点：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

ABS的主要应用

用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域，然而不同地区和国家ABS树脂的消费结构存在很大差异，在汽车领域中美国和西欧的消费比较高，约占22-24%，日本占15%左右，远东地区仅占5%，在器具方面日本占27%，西欧占24%，美国占20%，在电子电器领域远东地区所占比例高达50%左右，日本西欧约占23-26%，美国仅占10%左右。此外日本在杂品方面的应用比例高达28%，美国在建筑建材方面应用比例占13-16%。ABS树脂可以注塑、挤出或热成型。

α-甲基苯乙烯的主要用途

优质回答α-甲基苯乙烯的主要用于生产涂料、增塑剂，也用作溶剂，有机合成。

α-甲基苯乙烯的性质与稳定性：

能与苯乙烯、丙烯腈、丁烯及二乙烯基苯等共聚。易燃，空气中爆炸极限0.7%-3.4%（体积分数）。有毒。

存在于烟气中。

α-甲基苯乙烯的基本纤细

中文名称：α-甲基苯乙烯

中文别名：2-苯丙烯

英文名称：Alpha-Methylstyrene

英文别名：2-Phenyl-1-propene;

Isopropenylbenzene;

alpha-Methylstyrene monomer

分子式：C9H10

分子量：118.18

CAS号：98-83-9

EINECS号：202-705-0

请讲通俗一点GPPS是什么材质，主要应用在哪些商品上面？

优质回答【英文名】general purpose polystyrene；GPPS

【别名】聚苯乙烯；透苯

【性质】通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。

它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，易燃。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味。

【制法】通用级聚苯乙烯，是以苯乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。目前工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。

1.本体聚合法将苯乙烯单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和引发剂，于95～115℃下加热搅拌进行预聚合,待转化率达到20%～35%之后,再送入带有搅拌器的塔式反应器内进行连续聚合反应。聚合温度逐段提高到170℃左右,以达到完全转化。少量未反应的苯乙烯从塔顶放出,并可回收再用。聚合物连续从塔底出料,经挤出造粒即得成品,包装后出厂。其流程如下。

2.悬浮聚合法以苯乙烯为单体,水为介质,以明胶或淀粉、聚乙烯醇、羟乙基纤维素等保护胶或碳酸镁、硅酸镁、磷酸钙等不溶性无机盐等为分散剂,顺丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物钠盐为助分散剂,以过氧化苯甲酰为引发剂,在85℃左右进行引发聚合。也可不用引发剂,在高压聚合釜中于100℃的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。

【成型加工】聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。

注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60～80℃，注塑温度170～220℃,60～150MPa,压缩比为1.6～4.0。成型后的制品为了消除内应力，可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2～4h。

挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17～24，以空气冷却,挤塑温度150～200℃。

吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。吹塑压力一般为0.1～0.3MPa[1]。

2用途

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因聚苯乙烯透明且具有优良的刚性、电气性能和印刷性能,特别是良好的卫生性、价廉,使其在食品包装方面具有广阔的应用前景。在机电工业、仪器仪表、通讯器材业等方面已广泛用作各种仪表外壳、灯罩、光学零件、仪器零件、透明窗镜、透明模型、化工贮酸槽、酸输送槽、电讯零件、高频电容器、高频绝缘衬垫、支架、嵌件及冷冻绝缘材料等。还大量应用于各种生活日用品,如瓶盖、容器、装饰品、纽扣、梳子、牙刷、肥皂盒、香烟盒及玩具等。

3安全性

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树脂的生产原料,对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激,可引起皮肤过敏反应和炎症；同时还要注意树脂粉尘对人体的危害,长期吸入高浓度的树脂粉尘,会引起肺部的病变。大部分树脂都具有共同的危险特性：遇明火、高温易燃,与氧化剂接触有引起燃烧危险,因此,操作人员要改善操作环境,将操作区域与非操作区域有意识地划开,尽可能自动化、密闭化,安装通风设施等。聚苯乙烯树脂的包装一般为纸塑复合袋或其他包装袋,每袋净重25kg,也可采用其他质量的大包装。贮存时应存放在通风、干燥的仓库内，应远离火种并防止阳光直接照射，不得露天堆放。聚苯乙烯树脂为非危险品。在装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷以免损坏包装袋。运输时,不得在阳光下曝晒或雨淋,不可与有毒及腐蚀性和易燃易爆品混装。

4生产单位

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镇江奇美化工,扬子巴斯夫苯乙烯,汕头海洋集团,雪佛龙-菲利浦斯化工,湛江中美化学工业,张家港塑料厂,北京燕山石化化工一厂、化工二厂,广东高明高聚化学工业,广州石化总厂。

塑料原料PP的英文全称是什么？

优质回答塑料原料PP（聚丙烯）的英文全称是Polypropylene，其他英文如下：

①PS（聚苯乙烯）英文全称是Polystyrene。

②PVC（聚氯乙烯）英文全称是Polyvinyl chloride。

③PE（聚对苯二甲酸乙二醇酯）英文全称是polyethylene glycol terephthalate。

④ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）英文全称是Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers。

⑤AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）英文全称是acrylonitrile-styrene copolymer。

扩展资料：

AS树脂的学名为丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer)，简写为 AS resin。由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物，一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性，不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。

溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。但主要用作生产ABS树脂的掺混料。

参考资料：百度百科-塑料

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