导读振动给料机和圆振动筛有什么区别直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵 消，在垂直于电机轴的...

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振动给料机和圆振动筛有什么区别

振动给料机和圆振动筛有什么区别

直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵 消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的.

圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。圆振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。振动器在筛箱侧板上，一并有电动机通过联轴器或皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛网是主要易损件。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现

给料机的分类

给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。 振动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

振动给料机被分为GZD型振动给料机、ZSW型振动给料机。

GZD型振动给料机概述：它已被广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

GZD型振动给料机产品优势：

1、体积小、重量轻、结构简单紧凑；

2、安装、维修方便，运行费用低；

3、效率低，给料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作环境；

5、耗电小，功率因数高；

6、加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

GZD型振动给料机工作原理：

该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，

GZD振动给料机结构组成：由机体、振动电机、弹簧、弹簧底座、筛条组成。

ZSW型振动给料机产品优势：

1、体积小、重量轻、结构简单紧凑；

2、安装、维修方便，运行费用低；

3、效率低，给料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作环境；

5、耗电小，功率因数高；

6、本设备在共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强；

7、加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

ZSW型振动给料机结构组成： 由机体、振动电机、弹簧、弹簧底座、筛条组成。 棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。

棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。

棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。 螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行，该传感器的脉冲输出正比于给料机的，信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

振动给料机有什么特点？

振动给料机的特点

振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

振动给料机的优点

（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。（2）电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。（3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。（4）本系列给料机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。（5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。（6）本系列给料机不适用于具有防爆要求的场合。（7）电气控制装置使用条件：a、海拔高度不超过1000米。b、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。c、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。d、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

链式给料机有哪些优点？

链式输送机的主要功能元件是输送链，输送链既有传递动力的功能，又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化，所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。输送物品的多样性

链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料，如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品，如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物，如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到lOt的件货均可用链条来输送。苛刻输送环境的适应性

链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作，低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。输送物品流向的任意性链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送，还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可进行起伏迂回的输送;不仅可以实现直线输送，还可以进行环形输送，使输送物品的流向有最大的任意性。工作时具有运载准确和稳定性

链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的，所以，不像带传动那样会存在弹性滑动，能保证链式输送机输送的正确和稳定和精确的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。寿命长、效率高

输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条，输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其他输送元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动，链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。

直线振动给料机一般应用在哪些地方。

主要用于向输送机、斗式提升机、破碎机、球磨机等设备连续均匀给料，用于自动控制系统中，实现生产流程的自动化。

用于粗碎破碎机前连续、均匀给料、同时可筛分细料，使破碎机能力增大。

用于输送黑色或有色金属矿石，建筑材料；不适宜用于输送粘湿物料。

想建一个年产100万吨砂石骨料生产线需要配备什么样的设备

整个砂石生产工艺为：大块物料经给料机送到鄂破进行初始粉碎，粉碎后的物料经输送设备送到细破——反击破或者圆锥破进行二次粉碎，然后粉碎后的物料被输送到筛分设备进行筛分，符合粒度的成品送往成品堆，不符合要求的送回破碎机进行继续粉碎。

整个砂石生产系统包含四个部分：给料系统、输送系统、破碎系统和筛分系统。

给料系统：一般都是使用振动给料机设备负责是石料的供应；

输送系统：有皮带输送机或板式输送机等；

破碎系统：整套设备的心脏，有多台破碎机组成，将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一般有鄂破、反击破、圆锥破、制砂机等；

筛分系统：圆振动筛或者直线振动筛等筛分设备。

怎样调节直线给料机振动大小

i．调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。ii．调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。看我资料加好友给你详细的说明书

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