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目前最常用的输送带输送设备有哪些?

目前最常用的输送带输送设备有哪些?

最佳答案输送设备是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备。正确选用输送设备,确保流程畅通,减少损失和粉尘,具有重要的意义。在饲料加工过程中,从原料的接收到产品的出库,使用了各种型式的输送设备。针对每一种用途选择合适的输送机型式与规格要考虑的主要因素是:原料的理化特性、流量、距离或提升高度、污染、效率。每一种输送设备都有其长处,也有其短处,没有一种设备可以适用于所有用途。目前,在饲料工业用的较普遍的输送设备有胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机、气力输送设备和电动提斗等。

GLD系列带式给料机原理是什么?zmxx004

最佳答案带式给料机料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有耐磨、防纵撕、控冲击能力的专用胶带上,当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程。zmjt15

物料不断的从出料口排除,从而完成给料过程。安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在胶带上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口的大小可通过调节闸门的开度来实现,改变给料量,可通过调节无极变速机的输出轴变速,来改变胶带运行的大小,从而改变给料量。改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。

甲带式给煤机特点主要有哪些?

最佳答案给料量大,200∽4000t/h,无级调速,根据具体工况可连续可调(手动或电气无极调速);

环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带,采用16MN合金或45#钢,其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点,具有防跑偏,防打滑功能;克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离,出现打滑、断带等现象,导致维护劳动强度大、成本高;内衬胶带采用防跑偏结构,在环形带中间加铸一道梯形筋,具有防跑偏的强效功能,大大克服了以往皮带跑偏的难题。

设备检修时,电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流;

各部件间采用可拆卸联接,重量轻、安装、维护方便,使用寿命长;

新型甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式,不需要整体拆卸、安装,克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题;

可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机,而原安装基础可基本不作改变;

调速方式可采用手动无级变速与变频调速,能够实现现场与远程的集中控制,便于远程监控与调速。

哪种给料机能替代重型板式给料机?

最佳答案板式给料机,是我国在金属矿山,应用较早的给料设备。主要特点是抗砸耐冲击,应用于大块度、块度单位重的给料场合亦或物料热量比较大的场合。但使用过程中,很多不足和缺点也逐个显现,很多地方,已经被重型带式给矿机所替代,下面我们就两种给矿机的性能及优缺点进行对比:

板式给煤机.png

板式给料机存在的不足:

1、驱动板链结构复杂、销轴部件较多,维修难度大,维护成本和配件成本高。

2、整机较为笨重、采购成本高。一般价格是重型带式给矿机的1.5-2倍;

3、传动链板较重,整机运行机械摩擦力大,需要的驱动功率比较大,所以耗能也比较大。

4、运行噪音比较大。特别是板链与链轮,板链与销轴之间的运行噪音,唧哩嘎哇的声音,现场非常杂乱;

5、不适合于大给料量场合。按国家机械部行业标准JB/T 4040-1999:BZ1000----BZ3150的板式给料机,推荐带速为0.02--0.2m/s。比例,按宽度3150的板式给料机,给料槽宽为3000,带速选用0.2m/s,物料密度选用2吨/立方,料层厚度按800mm,给料量为3456吨/小时。如果想达到更大的量只有提高带速,但板式给料机,超过0.2m/s带速,会更加加速链板等传动部分的损坏,降低整机使用寿命。

6、链板在运行过程中,漏料洒料现象特别严重,特别是链板与链板中间容易漏料,链板容易粘料,在物料粘度大的场合,因不好清扫,链板下面容易造成物料堆积,给日常使用和现场管理,带来很大麻烦。工人怨声载道。特别是物料堆积后,如果不及时清理,会将链板托起,增加运行阻力,造成烧坏电机等。

7、整机对润滑要求很高,因为传动驱动部分较重,所以如果润滑油脂跟不上,及易造成干磨烧坏轴承。

8、对安装要求很高。国家机械部行业标准规定:板式给料机,驱动链轮轴心线对机架纵向中心线的垂直度为轴承跨度的1/1000,水平度为0.15/1000;各托辊上母线横纵向水平度为1/1000,再加上设备本身笨重,安装难度大。

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