甲醇储罐工艺流程图
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- 1、年产5万吨的甲缩醛工艺流程
- 2、甲醇储罐氮封怎么安装
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年产5万吨的甲缩醛工艺流程
将甲醇与37%工业甲醛从各自储罐按0.94:1(质量比)的比例打入静态混合器进行充份混合。配好的原料液通过泵先送至预热器预热后送入串级反应器进行连续预反应(反应器的温度应控制在45~65℃之间),反应后液体用转子流量计控制各管线进量料分别进入催化反应合成精馏塔内进行精馏、提浓和催化反应,严格控制塔内各催化层温度、塔底温度和塔顶温度,塔底废水经泵排出或作为甲醛车间吸收塔吸收水,塔顶气体通过冷凝器冷凝后变成液相流入甲缩醛中间罐,塔顶温度可用回流量进行适当调节控温(回流比1.0~2.0),回流量通过回流泵用调节阀调节,将一定的量打入塔顶进行回流,产品合格后打入成品储罐。 过程见下图
甲醇储罐氮封怎么安装
确认安装位置、安装气路管道、安装氮封、连接气路、调试氮封、检查氮封。
1、确认安装位置:首先需要确定氮封的安装位置,并清理好安装地点。
2、安装气路管道:在安装位置附近,安装气路管道,包括进气管和排气管。进气管应该连接高压氮气瓶,排气管应该连接储气罐。
3、安装氮封:把氮封的密封垫放在甲醇储罐上,将氮封固定在上面。确保氮封紧密贴合储罐表面。
4、连接气路:将进气管和排气管连接到氮封上。检查气路连接是否牢固,气路是否畅通。
5、调试氮封:打开进气管上的气阀,让氮气进入氮封。同时打开排气管上的气阀,让氮气排出。通过调整进气管和排气管上的阀门,调整氮封的气压,使其达到正常运行的状态。
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