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生产甲醇上市公司有哪些？甲醇相关股票一览

生产甲醇上市公司有哪些？甲醇相关股票一览

答生产甲醇上市公司、甲醇相关股票一览：（截止2015年12月22日）

泸天化 ：子公司绿源醇业投资10亿元年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚 。

远兴能源： 子公司博源联合[wiki]化工100万吨甲醇项目，40万吨甲醇年底投产。

山西焦化： 甲醇年产30万吨规模，投资5.8亿元的20万吨甲醇改造项目。

鲁西化工： 定向增发募资用于10万吨甲醇的技改项目。

华鲁恒升： 投资3.73亿元新建20万吨甲醇项目已经投产，07年将发挥效益。

兰花科创： 10万吨二甲醚项目06年动工，2010年二甲醚产能将达100万吨。

天茂集团： 投资5.17亿元建设40万吨二甲醚项目，间纯规模已达6万吨/年。

扩展资料：

上海焦化有限公司：

以煤为原料的生产装置；中石化四川维尼纶厂以乙炔尾气和天然气为原料的生产设备；以天然气为原料的甲醇生产企业还有陕西榆林天然气化工公司、大庆油田甲醇厂、陕西长庆油田、四川江油甲醇厂等，生产规模多在10万公吨/年左右，其它生产设备大多数采用联醇技术。

生产规模多在1~5万公吨/年。 1995年以来，国内甲醇工业发展迅速，生产所用原料由联醇法的合成气为主，向天然气和煤为主的方向发展，其主要发展因素是新天然气田的开发，如新疆、四川、内蒙等。

另外由于国内甲醇下游产品的开发生产，如甲醛、烯烃、醋酸、甲酯系列、民用/汽车燃料等，以及西南化工研究院和南化公司研究甲醇催化剂的开发生产。

有多家以煤或天然气为原料的甲醇计画在申报和筹备之中，其中有6个设备规模在10万公吨/年，最大的为60万公吨/年。拟建装置总产能为213万公吨/年。

参考资料来源：百度百科-甲醇生产工艺

甲醇生产工艺的产品介绍

答是一种透明、无色、易燃、有毒的液体，略带酒精味。熔点－97.8度，沸点64.8度，闪点12.22度，自燃点470度，相对密度0.7915(20度/4度)，爆炸极限下限6%，上限36.5%，能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。

它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。 甲醇亦可代替汽油作燃料使用。

甲醇是假酒的主要成分，过多食用会导致失明，甚至死亡！

国外生产情况和分析

国外甲醇工艺技术, 国外以天然气为原料生产的甲醇占92% ,以煤为原料生产的甲醇2. 3% , 因此国外公司的甲醇技术均集中于天然气制甲醇。国际上广泛采用的先进的甲醇生产工艺技术主要有:DAV Y (原I. C. I)、O PSO E、U hde、L u rgi 公司甲醇技术等, 不同甲醇技术的消耗及能耗差异不大, 其主要的差异在于所采用的主要设备甲醇合成塔的类型不同。

1. 1 DAV Y 甲醇技术特点DAV Y 低压甲醇合成技术的优势在于其性能优良的低压甲醇合成催化剂, 合成压力: 5. 0～10M Pa, 大规模甲醇生产装置的合成压力为8～10M Pa。合成塔型式有: 第一种, 激冷式合成塔, 单塔生产能力大, 出口甲醇浓度约为4～ 6%vo l。第二种, 内换热冷管式甲醇合成塔。又开发了水管式合成塔。精馏多数采用二塔, 有时也用三塔精馏,与蒸汽系统设置统一考虑。蒸汽系统: 分为高压10.5M Pa、中压2. 8M Pa、低压0. 45M Pa 三级。转化产生的废热与转化炉烟气废热, 用于产生10. 5M Pa、510℃高压过热蒸汽。高压过热蒸汽用于驱动合成压缩机蒸汽透平, 抽出中压蒸汽用作装置内使用。

1. 2 L u rgi 甲醇技术L u rgi 公司的合成有自己的特色, 即有自己的合成塔专利。其特点是合成塔为列管式, 副产蒸汽,管内是L u rgi 合成催化剂, 管间是锅炉水, 副产3. 5～ 4. 0M Pa 的饱和中压蒸汽。由于大规模装置如2000M TPD 的合成塔直径太大, 常采用两个合成塔并联。若规模更大, 则采用列管式合成塔后再串一个冷管式或热管式合成塔, 同时还可采用两个系列的合成塔并联。L u rgi 工艺的精馏采用三塔精馏或三塔精馏后再串一个回收塔。有时也采用两塔精馏。三塔精馏流程的预精馏塔和加压精馏塔的再沸器热源来自转化气的余热。因此, 精馏消耗的低压蒸汽很少。

1. 3 TO PSO E 的甲醇技术特点TO PSO E 公司为合成氨、甲醇工业主要的专利技术商及催化剂制造商, 其甲醇技术特点主要表现在甲醇合成上的有:甲醇合成塔采用BWR 合成塔(列管副产蒸汽) , 或采用CMD 多床绝热式合成塔。其流程特点为: 采用轴向绝热床层, 塔间设换热器, 废热用于预热锅炉给水或饱和系统循环热水。进塔温度为220℃。单程转化率高、催化剂体积少、合成塔结构简单、单系列生产能力大。合成压力5. 0～ 10. 0M Pa, 根据装置能力优化。日产2000 吨甲醇装置, 合成压力约为8M Pa。采用三塔或四塔(包括回收塔) 工艺技术。

1. 4 TEC 甲醇技术特点合成工艺采用IC I 低压甲醇技术。精馏采用L u rgi 公司的技术。合成采用IC I 低压甲醇合成催化剂。合成塔: 采用TEC 的MRF- Z 合成塔(多层径向合成塔) , 出口甲醇浓度可达8%vo l。合成塔阻力降小, 为0. 1M Pa。甲醇合成废热用于产生3. 5～ 4. 0M Pa 中压蒸汽, 中压蒸汽可作为工艺蒸汽, 或过热后用于透平驱动蒸汽。

1. 5 三菱重工业公司甲醇技术特点三菱甲醇技术与I. C. I 工艺相类似, 其特点是:采用结构独特的超级甲醇合成塔。合成压力与甲醇装置能力有关。日产2000 吨甲醇装置, 合成压力约为8. 0M Pa。超级甲醇合成塔特点是: 采用双套管, 催化剂温度均匀, 单程转化率高, 合成塔出口浓度最高可达14%vo l。副产3. 5～ 4. 0M Pa 中压蒸汽的合成塔, 出口浓度可达8～ 10%vo l, 合成系统循环量比传统技术大为减少, 所消耗补充气最少。采用2 塔或3 塔精馏, 根据蒸汽系统设置而定。

1. 6 伍德公司甲醇技术特点采用I. C. I 低压合成工艺及催化剂, 日产2000甲醇装置合成压力为8. 0M Pa。合成塔: 伍德公司采用改进的气冷激式菱形反应器、等温合成塔、冷管式合成塔。CA SAL E 公司ARC 合成塔(多层轴径向合成塔) , 单系列生产能力最高可达3000M TPD。合成废热回收方式: 预热锅炉给水, 设备投资低。等温合成塔: 副产中压蒸汽的管壳式合成塔, 中压蒸汽压力为3. 5～ 4. 0M Pa, 单塔生产能力最高可达1200M TPD。设备投资高。冷管式合成塔: 轴向、冷管间接换热, 单塔生产能力最高可达2000M TPD。设备投资低。可采用2塔、3 塔精馏或4 塔精馏, 其比较如下: 2 塔精馏, 甲醇回收率为98. 5% , 1吨甲醇耗1. 2 吨低压蒸汽。3 塔精馏, 甲醇回收率为99% , 1吨甲醇耗0. 47 吨低压蒸汽。4 塔精馏, 设甲醇回收塔, 甲醇回收率为99. 5% ,1吨甲醇耗0. 45 吨低压蒸汽。

1. 7 林德公司甲醇技术的特点采用I. C. I 低压合成工艺及催化剂。采用副产蒸汽的螺旋管式等温合成塔, 管内为锅炉水, 中压蒸汽压力为3. 5～ 4. 0M Pa, 气体阻力降低。其余部分与IC I 低压甲醇类似。

国内生产情况和分析

3.1 国内主要生产厂家

现有甲醇生产厂家148家，生产总量为480万吨，产量为280万吨，市场需求390万吨。，预计2005甲醇需求量约550万吨。有30多家设备处于停产或半停产状态，其中大多数是因为生产成本高、设备效益能力低等原因，部份技术落后、设备老旧、产能小的生产设备已经显现出将被淘汰的趋势较大的有

上海焦化有限公司

以煤为原料的生产装置；中石化四川维尼纶厂以乙炔尾气和天然气为原料的生产设备；以天然气为原料的甲醇生产企业还有陕西榆林天然气化工公司、大庆油田甲醇厂、陕西长庆油田、四川江油甲醇厂等，生产规模多在10万公吨/年左右，其它生产设备大多数采用联醇技术，生产规模多在1~5万公吨/年。 1995年以来，国内甲醇工业发展迅速，生产所用原料由联醇法的合成气为主，向天然气和煤为主的方向发展，其主要发展因素是新天然气田的开发，如新疆、四川、内蒙等。另外由于国内甲醇下游产品的开发生产，如甲醛、烯烃、醋酸、甲酯系列、民用/汽车燃料等，以及西南化工研究院和南化公司研究甲醇催化剂的开发生产。有多家以煤或天然气为原料的甲醇计画在申报和筹备之中，其中有6个设备规模在10万公吨/年，最大的为60万公吨/年。拟建装置总产能为213万公吨/年。

3.2 甲醇主要下游产品（甲醛、甲醇汽油、二甲醚等）市场前景分析 甲醇需求量与经济的总体发展有密切相关。2001年国内甲醇的需求量为350万公吨，主要应用于：甲醇衍生物占69%、燃料占7%、溶剂占5%、医药占6.5%、农药医药占8.5%、其它占4%.

3.3 国内甲醇进口量及价格 国内每年进口大量甲醇来满足市场需求，市场价格趋向国际市场化。国内甲醛、醋酸的消费市场增加，甲醇需求量相对应增加，部份甲醇厂又因为种种原因停产或减产，因此不能满足国内市场的需求。

3.4 市场分析预测2005年的甲醇需求将会大大增加 在的条件下要求一段确定的时间，以便从2004年中期新增生产能力中获利。这段时间还可能拖延到2005年中期。估计将有更多的新建产能投入使用。2004年甲醇的总需求与2003年一样，据预测2005年的甲醇需求将会大大增加，其原因是由于与甲基叔丁基醚无关的部门活跃起来。作出改预测的依据是计划中有多少新增产能在考察期中实际投入使用，这些新增产能对市场的产品价格有哪些影响。

3.5 2004后5年中投产的甲醇产能将超过1800万吨，这些新增产能主要分布于南美、近东和澳大利亚、这些地区将变成主要的工业甲醇生产和供应中心，同时甲醇的需求增长为每年500万吨。除新增甲醇产能外，现有的大规模的甲醇产能分布在北美和欧洲。但是如果新增产能出现以外停产的话，现有的甲醇产能远远不能满足市场需求。所以现有的位于中欧、独联体、印度、东南亚和东北亚地区甲醇生产厂家的负担很重。

3.6 国内甲醇工艺技术

我国是煤丰富的国家, 甲醇原料采用天然气和煤的较多。产量几乎各占一半。生产工艺有单产甲醇和联产甲醇两种。联产甲醇除在合成氨装置联产甲醇外, 还可利用化工厂尾气或结合城市煤气联产甲醇。

3.6.1 国内的甲醇造气技术

我国以天然气为原料合成甲醇技术主要有: 一段蒸汽转化工艺和中国成达公司的纯氧两段转化工艺。我国以煤为原料合成甲醇技术主要有: 固定床气化(包括L u rgi 炉、恩德炉和间歇式气化炉)、流化床气化(灰熔聚化)、气流床气化炉, 近几年引进的Texaco 水煤浆气化和Shell 粉煤气化, 其中Texaco的气化引进较早, 使用的经验较多, 国产化率高, 投资较省。Shell 气化还没有使用经验。

3.6.2 国内煤气净化技术

甲醇粗煤气脱硫脱碳净化与合成氨是相同的,只是不需要液氮洗。国内主要的净化技术有低温甲醇洗、MDEA、NHD, 对于中小厂也有脱硫用ADA、PDS, 脱碳用热钾碱、PC、MDEA 技术。

3.6.3 合成甲醇和精馏技术

我国自86 年就开发了低压甲醇合成和精馏技术, 国内广泛采用的管壳式副产蒸汽合成塔和两塔精馏就源于该开发, 后又推广了“U ”形冷管合成塔, 精馏也从两塔发展到三塔, 既可生产GB338-2004 优等品精甲醇, 又可生产美国O - M - 232KAA 级精甲醇, 含醇污水的处理工艺已取得突破性进展, 污水处理后可回收利用, 故甲醇装置在正常生产时实现了无含醇污水排放。

甲醇技术发展很快, 主要趋向为:

①生产的原料转向天然气、烃类加工尾气。从甲醇生产的实际情况核算, 采用天然气为原料比用固体为原料的投资可降低50%; 采用乙炔尾气则经济效果更为显著。国际上, 生产甲醇的原料以天然气为主约占90% , 以煤为原料只占2%。国内以煤为原料生产甲醇的比例在逐步上升, 这与中国的能源结构有关。

②生产规模大型化, 单系列最大规模达225 万吨ö年, 即单系列日产7500 公斤。规模扩大后, 可降低单位产品的投资和成本。

③充分回收系统的热量。产生经济压力的蒸汽,以驱动压缩机及锅炉给水泵、循环水泵的透平, 实现热能的综合利用。

④采用新型副产中压蒸汽的甲醇合成塔, 降低能耗。

⑤采用节能技术, 如氢回收技术、预转化、工艺冷凝液饱和技术、燃烧空气预热技术等, 降低甲醇消耗。

甲醇有哪些用途？

答甲醇的主要应用领域是生产甲醛，甲醛可用来生产胶粘剂，主要用于木材加工业，其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂。

甲醇另一主要用途是生产醋酸。醋酸消费约占全球甲醇需求的7%，可生产醋酸乙烯、醋酸纤维和醋酸酯等，其需求与涂料、粘合剂和纺织等方面的需求密切相关。

甲醇也可制造甲胺，甲胺是一种重要的脂肪胺，以液氮和甲醇为原料，可通过加工分立为一甲胺、二甲胺、三甲胺，是基本的化工原料之一。

除甲醛方法十大品牌排名有哪些？

答甲醛清除剂什么牌子好

一直都有人喜欢光触媒的甲醛清除剂，但是鲜少有人知道光触媒的不好。

光触媒：光触媒的原理是用二氧化钛做催化剂在光照条件下催化甲醛的分解。

一是分解速率和甲醛释放速率的高低对比问题。如果本身使用的家具比较环保，用一下光触媒是锦上添花，如果家具本身甲醛释放量很大，那光触媒就是杯水车薪。

二是分解条件问题。光触媒的光照要求是紫外线，可见光触发分解还是较难做到的，鉴于是在室内使用，本身光线就不好，更不可能全天让家具晒太阳，

所以晚上释放的甲醛要怎么分解还真成问题。

三是工艺问题。光触媒需要在家具表面形成一层包覆膜，才能保证释放的甲醛都先经过光触媒层再进入空气中，相当于暂时封闭了甲醛的释放。

有人说光触媒有用，个人不太推荐，这个可以去查阅光触媒之父藤岛昭怎么说! 他是特邀的中国工程院外籍院士、北京大学外籍专家、日本著名光化学科学家藤岛昭教授，明确说明了光触媒这类产品是需要紫外线的，没有紫外线光产品的作用就非常的不好，几乎没有什么用。

所以有条件的可以用迪亚林草本的植物提取液去除，不含光触媒的，不需要紫外线和光照就可以直接分解甲醛，对于咱们新装修好的朋友来说，对于这方面知识还不太了解，或者一知半解，很容易选错产品，那样不但没有去掉甲醛，结果还有了新污染，所以一定要选对产品是关键。

现在好的材质是迪亚林，这个是从植物中低温萃取的植物提取液，分解的和效果要比单纯的植物或光触媒效果快很多，同时迪亚林提取于植物体，能增强植物的感光性，弥补了光触媒的弱势，即使在室内环境，甚至十分微弱的光环境中，也一样能发挥出十分强效的去甲醛作用，适合于自己喷洒去除。所以选择这类材料的主要还是一些高薪阶层，这类产品治理甲醛虽然是目前最为安全的，不需要光照，直接分解的  

生产甲醇的上市公司有哪些

答1、新奥股份：甲醇业务由控股子公司新能源开展，19年两套甲醇装置总产量达149.75万吨。

2、华谊集团：中国22家甲醇产能100万吨企业之一，华东地区最大的甲醇生产企业之一。 目前，甲醇总产能为161万吨/年。

3、宝丰能源：采用煤气化+焦炉煤气制甲醇工艺，成本优势明显。 二期已生产甲醇220万吨，甲醇已在母年直接安装。

拓展资料

1、甲醇，也称为羟基甲烷，是一种有机化合物，有毒。它是最简单的饱和一元醇。其化学式为CH3OH/CH_o，其中ch_Oh是一个简单的结构式，可以突出甲醇的羟基，CAS号67-56-1，分子量32.04，沸点64.7℃。它也被称为“木糖醇”或“木质素”，因为它最初是在干馏木材中发现的。最低中毒剂量约为100mg/kg体重，口服0.3～1g/kg即可致死。用于制造甲醛和杀虫剂，用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂。成品通常由一氧化碳与氢气反应制备。

2、上海华谊（集团）公司是上海市国有资产监督管理委员会通过资产重组授权的大型企业集团公司。其前身是上海市化学工业局，1995年12月28日改制为上海化工控股（集团）公司。1996年11月4日，与上海市医药局联合改制改制为上海华谊（集团）公司。 2016年8月，上海华谊（集团）有限公司位列“2016中国企业500强”第223位。 [1] 2019年9月1日，2019年中国制造业企业500强榜单发布，上海华谊（集团）有限公司位列第132位。目前，华谊集团拥有近4万名员工。主营业务包括“煤基多联产及清洁能源产品制造”、“轮胎橡塑制品及高分子材料制造”、“精细化学品制造”、“化工产品物流与化工服务”、“生物医药及生化产品制造” .其产品涉及基础化学品、清洁能源、橡胶制品、塑料、涂料、染料颜料、氟化工、试剂、助剂、医药中间体、生化及化工装备等十多个大类近万种。 2007年，华谊集团工业总产值超过420亿元，资产规模超过360亿元，销售收入达到320亿元，出口创汇9.2亿美元。

李长荣化学工业股份有限公司的公司历史

答1965 李长荣化学工业股份有限公司成立

1967 汐止厂甲醛及尿素甲醛树脂工厂开工生产

1971 新竹厂成立

1972 高雄高雄厂成立

1973 新竹厂甲醇工厂开工生产

高雄高雄厂甲醛及尿素甲醛树脂工厂开工生产

1977 本公司股票上市

1979 高雄前镇厂成立

新竹厂甲醛工厂开工生产

新竹厂二甲醚工厂开工生产

新竹厂三聚甲醛及六甲基四胺工厂开工生产

高雄林园厂成立

1980 新竹厂硫酸二甲酯工厂开工生产

1982 新竹厂甲胺及二甲基甲醯安工厂开工生产

1983 高雄林园厂异丙醇,丙铜及甲基异丁基铜工厂开工生产

高雄林园厂氯化胆碱素工厂开工生产

1985 高雄林园厂乙醛及醋酸乙酯工厂开工生产

1987 高雄高雄厂第二套甲醛工厂开工生产

1990 高雄高雄厂异戊四醇工厂开工生产

1991 转投资卡达QAFAC公司(主要生产甲醇Methanol及甲基

第三丁基醚MTBE)

1992 高雄高雄厂低硫酸钠工厂开工生产

1994 高雄前镇厂通过ISO 9002认证

1995 高雄林园厂液化石油气(LPG)储槽完工及开始经销营运

1996 高雄小港厂丁二烯苯乙烯共聚聚合物试车完成

总公司及高雄厂,林园厂,小港厂通过ISO 9002认证

1997 转投资李长荣科技股份有限公司成立

转投资大陆镇江李长荣综合石化工业有限公司成立

转投资大陆镇江李长荣石化仓储有限公司成立

1998 高雄厂第二套异戊四醇工厂完工并开始试车运转

高雄前镇厂通过ISO 14001认证

1999 转投资卡达QAFAC公司开始生产销售

高雄林园厂电子级化学品工厂开工生产

2001 高雄林园厂通过ISO 14001认证

2002 高雄小港厂第二套丁二烯苯乙烯共聚聚合物开工生产

总公司通过ISO 9001:2000认证

高雄高雄厂,小港厂通过ISO 14001认证

2003 收购Polimer Europa S.A.P 公司在美国得克萨斯州Baytown之热可塑性弹性体工厂

2004 美国得克萨斯州Baytown正式成立LCY Elastomers LP

镇江李长荣综合石化工业有限公司甲缩醛工厂开工生产

卡达QAFAC 公司扩建第二套甲醇工厂及新建液氨工厂

2005 镇江李长荣综合石化工业有限公司

甲缩醛，多聚甲工场扩建完成开工生产

甲醛工场扩建试车

高雄林园厂异丙醇工场扩建完成开工生产

高雄小港厂通过ISO 14001:2004认证

美国LCY Elastomers LP 扩建完成开工生产

中国惠州成立热可塑性弹性体工厂与中海壳牌石油化工有限公司

签订长期丁二烯，苯乙烯单体原料供货协议

转投资大陆惠州李长荣橡胶有限公司成立

大陆镇江甲基丙烯酸甲醴工场建厂

SAP企业资源整合ERP系统建置完成

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