甲醇制芳烃工艺流程

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• 1、甲醇生产工艺的工艺流程
• 2、如何用甲醇制造乙烯
• 3、甲醇制低碳烯烃的流程和工艺

甲醇生产工艺的工艺流程

最佳答案工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇.典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序.

天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料.天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行.转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应.重油部分氧化需在高温气化炉中进行.以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气.间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行.

甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净.气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫.干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大.湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类.

甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程.随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展.

粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制.精制过程包括精馏与化学处理.化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节PH.精馏主要是除去易挥发组分,如二甲醚、以及难以挥发的组分,如乙醇高级醇、水等.

甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程.

下面简述高压法、中压法、低压法三种方法及区别 ICl低压甲醇法为英国ICl公司在1966年研究成功的甲醇生产方法.从而打破了甲醇合成的高压法的垄断,这是甲醇生产工艺上的一次重大变革,它采用51-1型铜基催化剂,合成压力5MPa.ICl法所用的合成塔为热壁多段冷激式,结构简单,每段催化剂层上部装有菱形冷激气分配器,使冷激气均匀地进入催化剂层,用以调节塔内温度.低压法合成塔的型式还有联邦德国Lurgi公司的管束型副产蒸汽合成塔及美国电动研究所的三相甲醇合成系统.70年代,我国轻工部四川维尼纶厂从法国Speichim公司引进了一套以乙炔尾气为原料日产300吨低压甲醇装置(英国ICI专利技术).80年代,齐鲁石化公司第二化肥厂引进了联邦德国Lurge公司的低压甲醇合成装置.

如何用甲醇制造乙烯

最佳答案帮不上你！甲醇制备乙烯我缺乏知识，请赐教。

补充资料：实验室制备的方法是：浓硫酸和乙醇加热到160-180摄氏度，使乙醇脱水制得。反应方程式：CH3-CH2-OH+浓硫酸（160-180度）CH2=CH2(气体）+H2O

工业制备：石油的裂化和裂解。

甲醇制低碳烯烃的流程和工艺

最佳答案甲醇制备，预处理，催化裂化。

1、首先，甲醇制备：需要将煤或天然气等原料通过化学反应转化为甲醇。这一过程涉及的主要反应是煤气催化合成甲醇，反应温度一般在200至300摄氏度，压力在20至40个大气压。

2、其次，预处理：甲醇经过预处理后，可以去除其中的一些杂质，如水分，二氧化碳，硫化物等。预处理方法包括脱水，脱硫等。

3、最后，催化裂化：预处理后的甲醇进入催化裂化反应阶段。这一阶段通常采用流化床反应器，反应温度在350至600摄氏度，压力在0.1至10个大气压。在催化剂的作用下，甲醇发生裂解反应，生成低碳烯烃，如乙烯，丙烯等。常用的催化剂有ZSM-5，Zeolyst等。

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