甲酸生产工艺以及用途介绍
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甲酸是什么做的?
最佳答案工业上甲酸生产主要有甲酸钠法、甲酰胺法、丁烷(或轻油)液相氧化法和甲酸甲酯水解法四种工艺路线。
甲酸钠法是甲酸的传统生产方法,但劳动条件差,污染严重。不少工业化国家已淘汰该法,但我国绝大多数甲酸生产企业仍采用此法。德国BASF公司开发的甲酰胺法工艺因生产成本太高,随后也遭淘汰。
丁烷(或轻油)液相氧化工艺是一种生产醋酸同时联产甲酸的生产方法,每生产1t乙酸,副产0.05~0.25t甲酸,上世纪70年代曾是国外生产甲酸的主要方法,后来随着甲醇低压羰基合成醋酸技术的工业化,使该法已无发展前途。
甲酸
目前,国外甲酸生产主要采用甲酸甲酯水解工艺,约占甲酸总产能的80%。
甲酸甲酯水解法工艺过程为:(1)甲醇与CO羰基化合成甲酸甲酯;(2)甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇,甲醇循环使用。依工艺的不同特点,该法又可分为Kemira-Leonard工艺、Bethlechem Stell工艺、BASF工艺和USSR工艺。
甲酸钙的生产方法知多少
最佳答案甲酸钙根据产品要求不同,分工业级和饲料级两个主要的档次,饲料级比工业级在重金属等杂质含量上要求很高。通常生产方法有:1、中和法 甲酸与熟石灰中和生成甲酸钙(这种方法所生产的产品纯度相对较高,杂质比较好控制,一般饲料级甲酸钙都用这种方法制得). 2、复分解法 甲酸钠与硝酸钙在催化剂存在下发生复分解反应得到甲酸钙,然后提纯去除大部分杂质得到甲酸钙(用在工业级酸钙生产比较多)。 3、环氧脂肪酸甲酯副产法
甲酸在橡胶中的作用
最佳答案甲酸一来可以做橡胶防老剂,是防老剂的一个重要原料。橡胶的生产加工需要用的甲酸在85%到95%不等。具体要根据自己的用途和对产品质量要求来定。一般的橡胶固化、回收都用85的甲酸。
甲酸可以用在天然橡胶生产当中,可以做白乳胶生产的添加剂。甲酸是基本有机化工原料之一,广泛用于农药、皮革、染料、医药和橡胶等工业。
扩展资料:
甲酸危害:
健康危害:主要引起皮肤、粘膜的刺激症状。接触后可引起结膜炎、眼睑水肿、鼻炎、支气管炎,重者可引起急性化学性肺炎。浓甲酸口服后可腐蚀口腔及消化道粘膜,引起呕吐、腹泻及胃肠出血,甚至因急性肾功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。皮肤接触可引起炎症和溃疡。
亚急性与慢性毒性:小鼠饮水中含0.01%~0.25%游离甲酸,2~4个月内无任何影响;0.5%则影响食欲并使其生长缓慢。小鼠吸入10g/m3时,1~4d后死亡。
致突变性:微生物致突变,大肠杆菌70ppm(3h)。姐妹染色单体互换,人淋巴细胞10mmol/L。细胞遗传学分析,仓鼠卵巢10mmol/L。
参考资料来源:百度百科-甲酸
甲酸钾的生产工艺
最佳答案甲酸钾生产工艺
甲酸钾工艺生产因原料路线不同,主要有以下5种。
(1)甲酸法
以甲酸与氢氧化钾为原料反应生成甲酸钾和水。
KOH+HCOOH——HCOOK+H20
以甲酸与碳酸钾为原料反应生成甲酸钾和水。
K2CO3+2HCOO2——HCOOK+CO2+H20
以川东专利甲酸和氢氧化钾或碳酸钾在一定条件下直接反应制取甲酸钾,其工艺过程是将甲醇和氢氧化钾或碳酸钾加入反应器中,进行搅拌,并控制发英文读,便可制取甲酸钾,再将制取的甲酸钾送入蒸发器,蒸发甲酸钾中反应生成的水,并使甲酸钾呈容融状,制成产品,便可供用户使用,因此具有工艺简单,易操作,可规范模化生产,成本低,无“三废”排放等特点,但想得到较高纯度的甲酸钾还需要相对复杂的提纯工艺,成本高,质量偏低。
(2)C0和KOH高压合成法
以CO和氢氧化钾为原料,反应生成甲酸钾,没有副产物。
CO+KOH——HC00K
目前国内主要采用的是CO法生产甲酸钾。该方法能够利用含有CO的废气,减少环境污染,但氢氧化钾成本较高,且为了产生反应所需要的温度和压力条件需要消耗大量的能源,属于高耗能方法。其工艺过程包括合成气变压吸附、合成反应、蒸发浓缩、结晶、离心分离、干燥包装等工艺步骤。
(3)酸碱中合法
该中和法包含氢氧化钾和甲酸中合法、碳酸钾与甲酸中合法及碳酸氢钾与甲酸中和法,这三种方法具有工艺简单易操作的优点,但上述方法均要用到具有挥发性腐蚀性的甲酸作为原料,造成其生产成本高、污染严重、设备造价高且工人易受到伤害的缺点。
(4)阴阳离子交换树脂法
这种方法解决了现有技术中存在的制备甲酸钾的工艺总体上存在着成本高能耗高的问题。其步骤包括,以阳离子交换树脂为反应载体,将浓度为15%-30%的KCL溶液与阳离子交换树脂进行交换反应,反应时间为2-12小时;然后洗净离子交换树脂,再用20-60%的甲酸钠溶液继续和阳离子交换树脂经行反应,最后得到甲酸钾溶液,经过浓缩沉降处理后结晶得到合格产品。能耗大大降低,间接使产品成本下降。反应后没有有害物质产生,没有环境污染。由于产生的甲酸钾溶液几乎没有有害杂质,所以结晶后纯度高,质量优良。但所用原料15%-30%的KCL溶液,原料价格较高,导致产品的成本增加。
(5)甲醛、氢氧化钾和异丁醛水中反应法
这种方法使用摩尔比为1:1:1至3:2:1的甲醛、氢氧化钾和异丁醛在0-100℃、优选30-70℃的温度下在水中反应。中和所得到的反应溶液到PH值为4-6并且在第一步中蒸发,由此得到两相,一个有机相和一个水相,后者包括主要部分的甲酸钾,随后将所述有机相和水相分开,在水相0-0.1巴的压力下且在160-250℃的温度下发生最终蒸发之后,得到甲酸钾的熔体,加入水然后过滤,得到甲酸钾含量大99WT%的溶液,该WT%基于无水基础计算。这种方法得到的产品纯度高,但由于使用了有机溶剂甲醛和异丁醛,容易造成环境污染。
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