导读甲醇制烯烃技术的MTO工艺技术介绍最佳答案国外具有代表性的MTO工艺技术主要是： UOP/Hydro、ExxonMobil的技术，以及鲁奇（Lurgi ）的MTP技术。ExxonMobil和UOP/Hydro的工艺流程区别不大，均采用...

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甲醇制烯烃技术的MTO工艺技术介绍

甲醇制烯烃技术的MTO工艺技术介绍

最佳答案国外具有代表性的MTO工艺技术主要是： UOP/Hydro、ExxonMobil的技术，以及鲁奇（Lurgi ）的MTP技术。

ExxonMobil和UOP/Hydro的工艺流程区别不大，均采用流化床反应器，甲醇在反应器中反应，生成的产物经分离和提纯后得到乙烯、丙烯和轻质燃料等。UOP/Hydro工艺已在挪威国家石油公司的甲醇装置上进行运行，效果达到甲醇转化率99.8% ，丙烯产率45% ，乙烯产率34% ，丁烯产率13%。

鲁奇公司则专注由甲醇制单一丙烯新工艺的开发，采用中间冷却的绝热固定床反应器，使用南方化学公司提供的专用沸石催化剂，丙烯的选择率很高。据鲁奇公司称，日产1600 吨丙烯生产装置的投资费用为1.8 亿美元。有消息称，鲁奇公司甲醇制丙烯技术将首次实现规模化生产，其在伊朗投建10 万吨/ 年丙烯装置，有望在2009 年正式投产。

从国外发表的专利看，MTO又做了一些新的改进。

1、以二甲醚（DME）作MTO中间步骤

水或水蒸气对催化剂有一定危害性，减少水还可节省投资和生产成本，生产相同量的轻质烯烃产生的水，甲醇是二甲醚的两倍，所以装置设备尺寸可以减小，生产成本也可下降。

2、通过烯烃歧化途径灵活生产烯烃

通过改变反应的温度可以调节乙烯丙烯的比例，但是温度提高会影响催化剂的寿命，而通过歧化反应可用乙烯和丁烯歧化来生产丙烯，也可以使丙烯歧化为乙烯和丁烯，不会影响催化剂的寿命，从而使产品分布更灵活。

3、以甲烷作反应稀释剂

使用甲烷作稀释剂比用水或水蒸气作稀释剂可减少对催化剂的危害。

甲醇制烯烃工厂有哪些有毒有害的物质？

最佳答案全世界化工产业中最重要的三大基础原料是乙烯、丙烯、甲醇。2014年全球乙烯消费量大约1 亿4千万吨，丙烯大约9千万吨，甲醇大约7千万吨。一般所说的烯烃产业，主要的产品就是乙烯，丙烯与其他的烯烃都是乙烯生产时的副产品。绝大多数的烯烃产能都是以乙烯为首要生产目标，只有少数烯烃厂以丙烯为主要生产目标。烯烃原料价格大多是同涨同跌。由于乙烯的价格大多数的时候都高过丙烯，所以烯烃的工厂一般都是希望尽量提高乙烯的产出。乙烯是整个化工业最具指标性的关键原料，乙烯涨价，往往就代表大部分的化工原料涨价，乙烯过剩，就意味着大部分的化工原料过剩。

MTO是什么

最佳答案甲醇制烯烃技术

甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）和甲醇制丙烯（Methanol to Propylene）是两个重要的C1化工新工艺， 是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。

甲醇制乙烯、丙烯的MTO工艺和甲醇制丙烯的MTP工艺是目前重要的化工技术。该技术以煤或天然气合成的甲醇为原料，生产低碳烯烃，是发展非石油资源生产乙烯、丙烯等产品的核心技术。

扩展资料：

MTO催化反应机理

甲醇首先脱水为二甲醚（DME)，形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水，然后转化为低碳烯烃，低碳烯烃通过氢转移、烷基化和缩聚反应生成烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃。甲醇在固体酸催化剂作用下脱水生成二甲醚，其中间体是质子化的表面甲氧基。

低碳烯烃转化为烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃，其历程为通过带有氢转移反应的典型的正碳离子机理；二甲醚转化为低碳烯烃有多种机理论述，一直还没有统一认识。

参考资料来源：百度百科-甲醇制烯烃技术

丙烯的进口货源为什么可以在中国占据一席之地？

最佳答案进口货源仍将在丙烯市场中占据一席之地的原因

整体来看，东北亚市场丙烯过剩的现象日趋明显，且大陆丙烯产能也高于自身需求，开工率逐年降低。中国大陆丙烯市场在经过多年的高速发展后，目前出现供需拐点的概率也越来越大，上下游买卖双方的地位也悄然发生了逆转。但是短时间内，进口货源仍将在丙烯市场中占据一席之地。

1、地方炼厂炼油原料不足，炼厂的气分产能无法完全释放。这一现象主要集中在山东地区，但是随着山东部分炼油企业原油进口权和使用权的放开，地炼丙烯产量将有所增加。

2、绝大多数的MTP（甲醇制丙烯的工艺）和部分MTO（甲醇制烯烃技术）装置受成本制约，无法正常开工。由于丙烯价格的持续低位，甲醇基的丙烯竞争力较弱，这一现象在低油价和乙烯价格下跌的情况下将更加明显。

3、脱氢装置运行稳定性较差。目前国内共有含混完脱氢在内的丙烷脱氢制丙烯装置11套，合计丙烯产能约500万吨。但是由于技术等各方面的原因，多数脱氢装置开工负荷波动频繁，无法满负荷生产，新装置更是停车状况频繁发生。

4、从外部原因来讲，东北亚除中国大陆外，日本、韩国、台湾都是丙烯净出口区域。但是，随着中国石化产业产能的急剧扩张，各类化工品的对外依存度越来越低，进口丙烯后期何去何从也是不得不考虑的问题。

中油聚乙烯和煤化工的聚乙烯有什么区别

最佳答案用通俗易懂的话来说就是，生产聚乙烯（PE）的原料来源不同，聚乙烯是由乙烯单体合成的。

中油也就是中石油，乙烯单体主要从石油中提炼出来，

煤化工，也就是煤制烯烃即煤制甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。

直观的说法就是，中石油的聚乙烯是用石油中的乙烯单体生产的，煤化工的聚乙烯是用煤中提炼出来的乙烯单体生产的。

生成成本煤化工要比中石油的成本低，会便宜1000元一吨，竞争力很强的，尤其国际原油价格高企的时候。

甲醇制烯烃技术的甲醇制烯烃技术（MTO/MTP）

最佳答案甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）和甲醇制丙烯（Methanol to Propylene）是两个重要的C1化工新工艺， 是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。

上世纪七十年代美国Mobil公司在研究甲醇使用ZSM-5催化剂转化为其它含氧化合物时，发现了甲醇制汽油（Methanol to Gasoline，MTG）反应。1979年，新西兰政府利用天然气建成了全球首套MTG装置，其能力为75万吨/年，1985年投入运行，后因经济原因停产。

从MTG反应机理分析，低碳烯烃是MTG反应的中间产物，因而MTG工艺的开发成功促进了MTO工艺的开发。国际上的一些知名石化公司，如Mobil、BASF、UOP、Norsk Hydro等公司都投入巨资进行技术开发。

Mobil公司以该公司开发的ZSM-5催化剂为基础，最早研究甲醇转化为乙烯和其它低碳烯烃的工作，然而，取得突破性进展的是UOP和Norsk Hydro两公司合作开发的以UOP MTO-100为催化剂的UOP/Hydro的MTO工艺。

国内科研机构，如中科院大连化物所、石油大学、中国石化石油化工科学研究院等亦开展了类似工作。其中大连化物所开发的合成气经二甲醚制低碳烯烃的工艺路线（SDTO）具独创性，与传统合成气经甲醇制低碳烯烃的MTO相比较，CO转化率高，达90%，建设投资和操作费用节省50%～80%。当采用D0123催化剂时产品以乙烯为主，当使用D0300催化剂是产品以丙烯为主。

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