导读压滤机滤布的使用注意事项压滤机：1. 设备安装时，仅需用地脚螺栓固定止推板；2. 安装完毕后，应以工作压力校验管路安装的密封性及整个液压系统的可靠性；3. 安装滤布必须平整，...

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压滤机滤布的使用注意事项

压滤机滤布的使用注意事项

压滤机：1. 设备安装时，仅需用地脚螺栓固定止推板；

2. 安装完毕后，应以工作压力校验管路安装的密封性及整个液压系统的可靠性；

3. 安装滤布必须平整，不可折叠，以防漏液和损坏板框；

4. 板、框在主梁上移动时，施力应均衡，防止碰撞；

5. 注意经常检查各滤框进料口是否畅通；

6. 注意检查液压缸压紧、回程压力以及进料压力是否在规定范围；

7. 塑料、橡胶板框压滤机，过滤物料温度最高不得超过90oC；

8. 根据物料情况定期清洗滤布；

9. 板框存放时应防止翘曲变形和锈蚀；

10. 压紧板最大位移不能超过规定的数值；

11. 注意各部连结件有无松动，应及时紧固；

12. 相对运动各零部件，应保持良好的润滑；

13. 液压油应定期检查、更换；

14. 压力表应定期校验。

工业滤布：1、袋式收尘器类：

注意事项：

①滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

②新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

③更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

2、木耳机类：

注意事项：

①安装木耳滤袋时，不要被硬物挂着滤袋，以免损坏合纤丝，造成滤袋短期内穿孔。

②应在滤饼适宜厚度时停止，卸饼后再进行工作，这样可延长滤袋使用寿命。

③换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉，应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。

④卸滤饼时，卸饼工具应与滤布尽量保持平行，以防损坏滤袋。

3、压滤机类：

注意事项：

①安装滤布时，应保证板框上部分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。

②滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。

③卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。

4、带式过滤机类：

注意事项：

①应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。

②缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。

5、立盘机类(立式圆盘机)：

注意事项：

①所选用滤布不宜过厚，过厚不利于滤袋装机时的缝制。

②所选滤布表面不宜太光滑，太光滑不宜滤饼的形成，影响生产效率。

6、劳式机类(立式带滤机)：

注意事项：

①要求滤布有一定的厚度和较强的抗伸强度。

②接头要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。

焦化厂的工艺流程是什么？

焦化厂的工艺流程：

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。

为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出，煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢，与此同时，煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。

煤气经过吸氨塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热反应，煤气的温度升高，为不影响粗苯回收的操作，煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内，用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质，与此同时，有机硫化物也被除去了。

扩展资料：

焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加、工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。

造成泄漏的原因主要有两个：

一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差，有的是长期失修、腐蚀造成的。所以，凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道，在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质，应特别注意设备的防腐处理，或采用防腐蚀的材料制造。

二是操作不当。相对地说，这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生，除要求严格按标准化作业外，还必须采取防溢流措施。

《焦化安全规程》规定，易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤，防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半，且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开，放完水即应关闭。

参考资料：百度百科——焦化

工业滤布安装应用时的注意事项有哪些？

一、压滤机类的注意事项： 1、安装滤布时，应保证板框上分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。 2、滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。 3、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。 4、用于食品、制药等行业的工业滤布，要有关卫生部门鉴定，做到对人体健康无副作用。 5、食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。 6、裁剪时，用电烙铁烫裁为最佳(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。 7、滤布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤，可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡，清(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率二、带式过滤机类的注意事项： 1、应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。 2、缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。 3、接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。 三、劳式机类(立式带滤机)的注意事项： 1、要求滤布有一定的厚度和较强的抗伸强度。 2、接头要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。 3、接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。 四、立盘机类(立式圆盘机)的注意事项： 1、所选用滤布不宜过厚，过厚不利于滤袋装机时的缝制。 2、所选滤布表面不宜太光滑，太光滑不宜滤饼的形成，影响生产效率。 五、木耳机类的注意事项： 1、安装木耳滤袋时，不要被硬物挂着滤袋，以免损坏合纤丝，造成滤袋短期内穿孔。 2、应在滤饼适宜厚度时停止，卸饼后再进行工作，这样可延长滤袋使用寿命。 3、换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉，应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。 4、卸滤饼时，卸饼工具应与滤布尽量保持平行，以防损坏滤袋。 六、袋式收尘器类的注意事项： 1、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 2、新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。 3、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

污泥脱水的脱水剂

中文名称：聚丙烯酰胺

中文别名：絮凝剂3号；简称PAM；聚丙烯醯胺；聚丙烯酰胺；三号凝聚剂；阴离子聚丙烯酰胺；聚丙烯酰胺胶体Ⅱ型；聚丙烯酰胺胶体Ⅰ型；聚丙烯酰胺(胶体)；聚丙烯酰胺胶体II型

英文名称：Poly(acrylamide)

英文别名：Polyacrylamide absorbent Gel; Polyacrylamide solution; Acrylamide resin (low M.Wt.; Acrylamide resin (high M.Wt.); Acrylamide gel solution; Polyacrylamide,hydrolyzed; Polyacrylamide; PAM

简 称：PAM聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。污泥脱水常常采用非离子聚丙烯酰胺或者阴离子聚丙烯酰胺。 污泥脱水一般选用：离子度较高的阳离子聚丙烯酰胺。阳离子PAM聚丙烯酰胺离子度的不同，对于污泥脱水的效果也会有很大的不同！

污泥脱水对于阳离子聚丙烯酰胺的选择主要是筛选离子度通过烧杯小试来观察其絮凝后的絮体而定，如：通过烧杯小试观察其絮团大小、絮团强度、抱团紧密度等。

一、絮团过小时在污泥脱水过程中碎小的絮体会遭到压滤机的挤压而破碎，会随着水而外排造成污泥脱水水质发黑等情况。

二、絮团过大时会因絮体内包裹较大的水影响脱水后的泥饼干度。

三、絮团强度和紧密度正常时可防止在剪切和挤压过程中保持不宜破碎等状态。

污泥脱水阳离子聚丙烯酰胺离子度的选择尽量使用烧杯小试取得最佳型号，上机试用过程中应调节其加药量、调节滤布张力、调节滚轴转速等。 聚丙烯酰胺为白色粉状物，密谋为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体，固体聚丙烯酰胺的物理性质见表：

固体聚丙烯酰胺的物理性质： 性质参数 数值 外观 白色粉末或半透明珠粒或薄片 气味 无臭 密度（23度）（g/cm3) 1.302 临界表面张力（10-5N/cm) 30~40 玻璃化温度（度） 165 188 194，204 软化温度 210 热失重（度） 初失重，约290 失重70%，约430 失重98%，约555 热分解气体 <300度 NH3 > 300度 H2，CO、NH3 热稳定性 温度超过120度时易分解 毒性 无毒 腐蚀性 无腐蚀性 吸湿性 固体有吸湿性 备注：

链结构，链的链接具有一般的头——尾结构，少量有些头——头加成，链的立体结构以无规立构为主

溶解性，溶于水，几乎不溶于有机溶剂，如苯、甲苯、乙醇、丙酮、酯类等，仅在乙二醇、甘油、甲方酰胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%左右 阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：

1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。

2、污泥特性。第一点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。

3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性。

4、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试停止挑选，选出最佳适宜的聚丙烯酰胺，这样即能够获得最佳絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约本钱。

5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干发充沛发挥絮凝作用。有时需求加快溶解，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。 1、絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。

3、降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。

4、增稠性：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

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