煤炭生产合成氨的原理和工艺是什么
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煤炭生产合成氨的原理和工艺是什么
最佳答案合成氨工艺,其工艺流程为:无烟煤或焦碳破碎筛分→煤气化 →煤气预处理→煤气变换→脱除残硫或脱除CO↓〔2〕→甲烷化→合成气压缩→氨合成,其特征在于脱除残硫或脱除CO ↓〔2〕采用低温甲醇洗技术,煤气预处理后,大部分进入氨合成工艺,小部分作为燃气透平的燃料,带动煤气压缩机,外来脱盐水经煤气变换工序末端冷却器预热后进入脱氧槽脱氧,脱氧水大部分泵往煤气化工序和氨合成工序的锅炉给水预热器和废热锅炉,产生压力为2.5MPa-6.5MPa的饱和蒸汽,经过热,导入蒸汽透平,膨胀作功,背压蒸汽小部分导入脱氧槽,大部分经燃气透平的排烟道加热后导往煤气化工序,余热回收工序和煤气变换工序的装置间设有循环热水管道。
无烟煤或焦碳破碎筛分→煤气化(C+H2O=CO+H2) →煤气预处理→煤气变换(CO+H2O=CO2+H2)→脱除残硫或脱除CO↓〔2〕→甲烷化→合成气压缩→氨合成(N2+3H2=2NH3),
最近有那些化工厂建成,是合成氨
最佳答案河南焦作沁阳,晋煤集团新投资的晋煤天庆公司。
河南晋煤天庆煤化工有限责任公司(简称晋煤天庆公司)是山西晋城煤业集团煤化工板块“十二五规划”重点投资建设的大型现代化煤化工企业,河南省规划批准的重点煤化工项目,晋煤集团和焦作市、沁阳市战略合作、互利双赢的重点招商引资项目。公司于2010年6月8日注册成立,主要生产经营液氨、尿素、煤制工业燃气等化肥化工产品。
公司于2011年4月29日举办了“18·30·5”现代煤化工项目开工奠基仪式。项目建设周期30个月,预计2013年建成投产。项目装置区位于沁北工业集聚区,一期工程占地1000亩,地理位置优越,区位优势明显,原材料及产品运输十分便利。
项目采用晋煤集团丰富的15#煤为原料,选用国际国内先进的碎煤加压气化工艺、低温甲醇洗、液氮洗净化工艺制合成氨,选用CO2气提工艺生产尿素,建设一套年生产规模为18万吨合成氨、30万吨尿素、5亿m3工业燃气的煤化工生产装置。生产过程全程采用DCS计算机控制,具有原料成本低、工艺技术先进、产品竞争力强等优势。同时,配套建设铁路专用线、背压发电、燃气管道和职工生活区项目。
晋煤天庆公司将按照“依托晋豫资源,打造煤化旗舰;实现百亿产值,成就百年企业”的战略愿景规划,发扬“事不避难,敢于承担,奋勇向前”的创业精神,高起点、高标准、现代化地推进项目建设。
项目建成投产后,不仅将为晋煤集团顺利实现“亿吨基地、千亿规模、百年企业、能源旗舰”战略愿景、圆满完成“十二五规划”目标贡献力量,还将为河南省及周边地区粮食生产提供充足的化肥资源保障,为沁北工业园区诸多燃气用户提供煤制燃气服务,对促进晋豫经济互补、繁荣晋豫煤化工产业、拉动地方经济社会发展产生巨大的推动作用。
工业合成氨气的氢气主要来自哪?
最佳答案工业上合成氨的氢气主要来源于制氢工艺。最常见的是煤气化。
煤在高温下和水反应生成一氧化碳和氢气:
C+H2O=高温=CO+H2
一氧化碳和水在催化剂作用下继续反应生成氢气和二氧化碳:
CO+H2O=高温=CO2+H2
通过低温甲醇洗,将二氧化碳和氢气分离,然后氢气送到合成氨装置,与氮气合成氨。
有些地方天然气比较丰富,就用天然气为原料生产氢气:
CH4+H2O=高温=CO+3H2
CO+H2O=高温=CO2+H2
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