导读林德公司的合成气制造与提纯工艺答1 技术进展煤经甲醇制烯烃工艺主要由煤气化制合成气、合成气制取甲醇、甲醇制烯烃三项技术组成。煤经气化过程生成CO和H2(合成气),然后合成甲醇...

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林德公司的合成气制造与提纯工艺

林德公司的合成气制造与提纯工艺

1 技术进展煤经甲醇制烯烃工艺主要由煤气化制合成气、合成气制取甲醇、甲醇制烯烃三项技术组成。煤经气化过程生成CO和H2(合成气),然后合成甲醇,再借助类似催化裂化装置的流化床反应形式,生产低碳烯烃(乙烯和丙烯)。其中,为满足经济规模甲醇制烯烃装置所需的大型煤气化技术、百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠,关键是甲醇制烯烃技术。目前,世界上具备商业转让条件的甲醇制烯烃技术的有美国环球油品公司和挪威Hydro公司共同开发的甲醇制低碳烯烃(MTO)工艺、德国Lurgi公司的甲醇制丙烯(MTP)工艺、中国科学院大连化学物理研究所的甲醇制低碳烯烃(DMTO)工艺。这三种工艺虽然还没有工业化装置运行,但经多年开发,已具备工业化条件。 1.1 气化技术 目前有代表性的工业化煤气化炉型有:固定床气化(Lurgi炉、BGL炉);流化床气化(Win—kler炉、HTW炉、U-Gas炉、KRW炉和CFB气化炉);气流床气化(KT炉、Texaco炉、Shell炉、Prenflo炉和GSP炉)。这三类气化炉各有特点。产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texa—co)最为成熟。鲁奇炉以弱粘结块煤为原料,冷煤气效率最高,但净化系统复杂(焦油处理);德士古气化炉需以低灰、低灰熔点煤为原料,高温操作,虽气化强度和气体品质较高,但氧耗高、设备投资高;高温温克勒炉(Winkler/HTW)操作温度相对较低,且只适用于年青烟煤或褐煤。发达国家开发的高效洁净煤气化技术已实现商业化,例如Texaco气化技术的Tampa(日处理2000t煤,发电能力为250MW);Shell气化技术的Buggenum(日处理2000t煤,发电能力250MW);Kropp技术的Puertollano(日处理2600t煤与石油,发电能力300MW)。 1.2 甲醇合成技术 目前,世界上新建甲醇装置的规模不断加大,大多数已经增长到60万—80万t/a,最大的单系列甲醇装置已达180万t/a,更大规模的单系列甲醇装置也在开发当中。国外甲醇生产多采用低压法工艺,主要有Davy、Lurgi、Tops扣等方法,前两种被认为是当今较为先进的甲醇技术,约80%的甲醇装置采用这两种方法生产。其比较见表1。 此外,日本三菱瓦斯公司,德国林德公司和美国凯洛格公司等均开发了节能型低压生产甲醇工艺技术。 合成反应所需的催化剂一直是甲醇合成技术开发的核心。虽然实验室研究出了多种甲醇合成催化剂,但工业上使用的催化剂只有锌铬和铜基催化剂。锌铬(ZnO/Cr203)催化剂是一种高压固体催化剂,锌铬催化剂的活性较低,为获得较高的催化活性,反应需在350-450℃之间;为了获取较高的转化率,需在高压条件下操作,操作压力为25-35MPa,因此被称为高压催化剂。1966年以前世界上几乎所有的甲醇合成厂家都是使用该类催化剂,目前已逐渐被淘汰。 铜基催化剂是一种低压催化剂,其主要组分为CuO/ZnO/Al203,是由英国ICI公司和德国Lurgi公司先后研制成功的,该催化剂比锌铬催化剂的合成工艺温度低得多,对甲醇反应平衡有利。目前合成生产工艺路线主要采用铜基催化剂。 1.3 MTO技术 MTO是由合成气经过甲醇转化为低碳烯烃的工艺,国际上一些著名的石油和化学公司,如埃克森美孚公司(Exxon-Mobil)、巴斯夫公司(BASF)、环球石油公司(UOP)和海德鲁公司(NorskHydro)都投入大量资金和人员,进行了多年的研究。1995年,UOP与挪威NorskHydro公司合作建成一套甲醇加工能力0.75t/d的示范装置,连续运转90天,甲醇转化率接近100%,乙烯和丙烯的碳基质量收率达到80%。该工艺采用流化床反应器和再生器设计,反应热通过产生的蒸汽带出并回收,失活的催化剂被送到流化床再生器中烧炭再生,然后返回流化床反应器继续反应。在整个产物气流混合物分离之前,需要通过一个特制的进料气流换热器,其中大部分的水分和惰性物质被清除,然后气体产物经气液分离塔进一步脱水、碱洗塔脱CO2、干燥后进入产品回收段。该工段流经脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙炔饱和塔、乙烯分离塔、丙烯分离塔、脱丙烷塔和脱丁烷塔。含氧化合物也在压缩工段中被除去。 据了解,该工艺除反应段(反应—再生系统)的热传递不同之外,其它都非常类似于炼油工业中成熟的催化裂化技术,且操作条件的苛刻度更低,技术风险处于可控之内。而其产品分离段与传统石脑油裂解制烯烃工艺类似,且产物组成更为简单,杂质种类和含量更少,更易实现产品的分离回收。UOP/Hydro的MTO工艺可以在比较宽的范围内调整反应产物中C=2与C=3烯烃的产出比,各生产商可根据市场需求生产适销对路的产品,以获取最大的收益。 UOP/Hydro公司SAPO-34催化剂具有适宜的内孔道结构尺寸和固体酸性强度,能够减少低碳烯烃齐聚,提高生成烯烃的选择性。UOP/Hydro公司在SAPO-34催化剂基础上开发了新型催化剂MTO-100,新型催化剂MTO-100可使乙烯、丙烯的选择性达到80%。 1998年建成投产采用UOP/Hydro工艺的200kt/a工业装置(按乙烯产出计)。目前,欧洲化学技术公司采用UOP/Hydro公司的MTO技术正在尼日利亚建设7500t/d生产装置(按原料甲醇计),甲醇用作MTO装置进料,MTO装置乙烯和丙烯设计生产能力均为40万t/a,预计2007年建成投产。 中科院大连化物所在“八.五”期间完成了MTO中试,2005年由中科院大连化物所、陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中国石化集团洛阳石化工程公司合作在陕西建设了生产规模以原料甲醇计为15000t/a的DMTO工业化试验装置。该装置2005年12月投料试车,2006年8月23日通过了国家级鉴定。经国家科技成果鉴定,认定此项目自主创新的工业化技术处于国际领先水平。在日处理甲醇50t的工业化试验装置上实现了近100%甲醇转化率,低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁烯)选择性达90%。据陕西1省的有关报道,目前,由正大能源化工集团、陕西煤业化工集团、陕西省投资集团合资进行的年加工300万t甲醇及烯烃项目落户榆林,项目的前期工作已全面展开。试验装置的成功运转及下一步大型化DMTO工业装置的建设,对我国综合利用能源、拓展低碳烯烃原料的多样化具有重大的经济意义和战略意义。 1.4 MTP技术 MTP工艺由德国Lurgi公司在20世纪90年代开发成功。该工艺采用稳定的分子筛催化剂和固定床反应器,催化剂由南方化学(Sud-Chemie)公司提供。第一个反应器中甲醇转化为二甲醚,第二个反应器中转化为丙烯,反应—再生轮流切换操作。工艺流程与20世纪80年代在新西兰建成的甲醇制汽油装置基本一样,反应器的工业放大有成熟经验可以借鉴,技术基本成熟,工业化的风险很小。 2001年,鲁奇公司在挪威建设了MTP工艺的示范装置,为大型工业化设计取得了大量数据。2004年3月份,鲁奇公司与伊朗Fanavaran石化公司正式签署MTP技术转让合同,装置规模为10万t/a。鲁奇公司与伊朗石化技术研究院共同向伊朗Fanavaran石化公司提供基础设计、技术使用许可证和主要设备。该项目预计2009年建成投产,届时将成为世界上第1套MTP工业化生产装置。对于鲁奇公司MTP技术的可靠性和经济性,也有待于伊朗项目投产后的考查与验证。 鲁奇MTP技术特点是:较高的丙烯收率,专有的沸石催化剂,低磨损的固定床反应器,低结焦催化剂可降低再生循环次数,在反应温度下可以不连续再生。MTP技术所用催化剂的开发和工业化规模生产已由供应商完成。 Lurgi公司开发的MTP工艺,它与MTO不同之处除催化剂对丙烯有较高选择性外,反应器采用固定床而不是流化床,典型的产物体积组成:乙烯1.6%、丙烯71.0%、丙烷1.6%、C4/C58.5%、C+616.1%、焦炭<0.01%。由于副产物相对减少,所以分离提纯流程也较MTO更为简单。

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中国十大名牌复合肥有哪些

中国十大名牌复合肥有:

1. 洋丰复合肥

生产优质低廉,科学配方,在中国的销售范围很大,已成为我国的化肥企业的领头羊。新洋丰已形成了一体化生产经营模式,覆盖了基础原材料到终端产品的完整产业链,以及国内品类较为齐全的产品线。

2. 红四方复合肥

是一家集科研,生产,销售于一体的高科技,专业化的肥料生产企业,公司系列复合肥年生产能力120万吨左右,拥有国内最先进的涂膜,高塔,氨化,尿溶,空冷等生产技术,严格的生产过程与管理,确保产品优质高效。

3. 阿波罗复合肥

阿波罗复合肥产能规模突破100万吨,产品已形成双高塔,氨化两大生产工艺,涵盖了尿基,硫基,氯基,硝基四大系列近百个品种,适用于不同土壤,不同作物,不同季节的全天候作物专用肥料。

4. 中化复合肥

中国中化集团公司投资12亿元在华东地区设立的集生产制造,技术研发和农化服务为一体的大型复合肥生产基地。“中化”(SINOCHEM)品牌为中国驰名商标,并在全球业界享有良好声誉。“中化”牌系列复合肥畅销山东,河南,江苏,两广,两湖,东北三省等全国30多个省市地区。

5. 金正大复合肥

它的综合实力非常强,是山东省的著名商标,不仅仅生产复合肥还生产水溶肥,将生产,研发,科研,销售等基于一体的非常强大的一个公司。

6. 史丹利复合肥

具有非常大的复合肥生产基地,专业从事复合肥的生产及高新技术的研发(集高塔复合肥及其它新型复合肥研发、生产和销售的大型现代化复合肥企业)。

7. 撒可富复合肥

中国―阿拉伯化肥有限公司年产“撒可富”牌高浓度氮磷钾复合肥48万吨,1994年以来,公司连年保持盈利,投产至今,已累计产销“撒可富”牌高浓度系列复合肥70多个品种,1300余万吨,产品遍布全国各个省市自治区,建立了遍布全国各地的市场营销和农化服务网络。

8. 云天化复合肥

公司主要以云天化的尿素,硝酸铵为原料和一些知名厂家生产的产品作为原料,生产各种高,中,低浓度的三元,二元粒状“金沙江”牌系列复合肥,年产量10万吨左右。

9. 瓮福

始于1990年,国内规模较大的化肥产业基地,集磷复肥、精细磷化工生产,科研,贸易等业务为一体的综合型企业,旗下磷酸二铵,磷酸一铵系列产品颇受市场关注。

10. 心连心化肥

始于1969年,国内颇具影响力的化肥供应商,专业从事生产,销售尿素,复合肥,甲醇,三聚氰胺,糠醇产品的大型产业化集团。集团目前拥有河南,新疆,江西三大生产基地,生产尿素,复合肥,甲醇,三聚氰胺等产品。

内容参考百度百科-洋丰复合肥

内容参考百度百科-中盐安徽红四方股份有限公司

内容参考百度百科-江苏阿波罗复合肥有限公司

内容参考百度百科-中化化肥控股有限公司

内容参考百度百科-山东金正大复合肥料工程研究中心有限公司

内容参考百度百科-史丹利化肥股份有限公司

内容参考百度百科-撒可富

内容参考百度百科-云南云天化股份有限公司复合肥分公司

内容参考百度百科-瓮福集团

内容参考百度百科-河南心连心化学工业集团股份有限公司

江西省经济发展状况及主要工业支柱产业情况

近年来,坚持以高新技术和先进适用技术改造提升传统产业,坚持以市场为导向、企业为主体,推进企业自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新,使我市工业技术装备水平有了明显提高,产业产品结构得到有效调整优化,企业核心竞争力显著增强。

(一)石油化工。石化工业是我市七大支柱产业之首,具有举足轻重的地位。“十五”以来以原油炼化、乙烯加工上规模和化工延伸为主线的大规模改造,使石化工业基本形成了炼油、三大有机合成材料、化肥、农药、精细化工、塑料加工等25个行业,27大类400余种产品,年产量达1463万吨,规模效益比较明显的产业基础。其中原油配套加工能力达到1050万吨/年,乙烯加工能力达到了70万吨/年,形成了440万吨/年催化裂化、120万吨/年延迟焦化、120万吨/年催化柴油加氢、60万吨/年焦化汽柴油加氢、60万吨/年连续重整、40万吨/年芳烃抽提、40万吨/年润滑油基础油等二次加工能力,以及112万吨/年合成树脂、26.5万吨/年合成橡胶、58万吨/年尿素、15万吨/年浓硝酸、4万吨/年1—丁烯、2万吨/年顺酐等的化工延伸加工能力。中国石油兰州石化分公司、兰州新西部维尼龙公司、西北永新化工公司等一批在国内具有重要影响力和辐射带动力的优势企业继续做大做强。蓝星公司20万吨甲醇项目将全面建成投产,一期1600万吨特种纤维等项目加快前期工作,金浦集团与兰州石化达成了全面的合作协议,将共同出资22亿元,建设20万吨/年碳四深加工和6万吨丁基橡胶项目,目前已进入选址阶段。

面向行业的石化产业研发体系初步建成,14所石化专业科研设计院所、13所大专院校,成为石化产业研发创新的重要平台,各类工程技术人员及管理人才达到2万人,成为石化产业发展的重要人才支撑。其中中科院兰州化物所拥有羟基合成与选择氧化、固体润滑两个国家重点实验室、四个高技术研究中心、六个研发中心和九个联合实验室,是国内公认的高水平研究机构之一。兰州石化研究院在炼油与石油化工催化剂、合成橡胶、树脂合成及加工、化工工程、环保等领域有较强的研发实力;兰州石化公司技术中心是合成胶乳、精细化工产品领域的研发中心。

2007年石化工业实现工业增加值84.3亿元,占全市规模工业增加值的34%。

(二)装备制造。已形成了以石油化工机械、通用机械制造、电工电器、仪器仪表等为主体,门类比较齐全、具有较强基础和发展实力的装备制造业体系。2007年装备制造业实现工业增加值35亿元,增长30.82%,占规模工业增加值的14.12%。近年通过实施或建成国债项目兰石大型加氢反应装置改造生产线、耐驰螺杆泵生产线异地改造、众邦公司电线电缆生产线、长虹电焊条、环保设备厂、兰石四方容器公司等一批重大技术改造项目,大大提升了装备制造业整体技术装备水平和竞争力,促进了产业和产品结构的调整和优化,引进了吉利汽车这一著名品牌,建成一期实现整车下线,对于整合我市装备制造业资源,延伸上下游产业链,改善我市装备制造业整体形象、提升行业整体水平,具有重要意义。装备制造业加快行业整合重组,兰州机床厂、兰州制桶厂、量刃厂等一批企业引进战略投资者,实现资产重组,焕发新的生机,上海宝象等战略投资者重组兰州建通总厂与省化机厂,组建兰州联合重工,实施出城入园搬迁改造,将全力打造我市石化装备、工程机械的龙头企业。

突出自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新,研制开发了9000米电驱动沙漠钻机、直升机吊装钻机、表面蒸发式空冷器、海墨多相流量计、高温高压合金阀门等一系列具有自主知识产权的产品,奠定了兰州依然是国家重要石化装备基地之一;兰州电机厂交流调速电机和变频器填补我国空白,组建风力发电工程中心,研制成功兆瓦级风力发电装备;510所、兰州真空设备厂自主研发的真空获得和应用系列设备,与国际同步,空间模拟实验装置及低温液体贮运容器在保障我国神舟飞船发射中发挥了重要作用。企业技术创新体系正在形成,官产学研合作, 2007年兰州高压阀门有限公司与兰州理工大学联合组建了阀门产品研发中心,有效提升我市阀门产品的整体研发能力和行业技术水平,这是我市振兴装备制造业过程中加强校企合作,推进我市产学研一体化的又一次具体实践。国家干燥技术及装备工程技术研究中心、兰州交大绿色镀膜中心等一批国家级工程技术中心先后组建成立,兰石技术中心升格为国家级企业技术中心,全市装备制造业已经建立国家级企业技术中心2家(电机厂、兰石)、省级企业技术中心占全市企业技术中心的一半,成为我市装备制造业研发和提升竞争力的强大平台。

江西舞蹈地胶

一、什么是舞蹈地胶/舞者地板/舞者地胶/舞蹈地板

舞蹈地胶/舞蹈地板/舞者地板/舞者地胶是一种pvc聚氯乙烯舞者专用软质化学原材料,根据跳舞特性专业制定而成。

舞蹈地胶/舞者地板/舞者地胶是一种软质的同质透心永久性防滑(上下一体一色无分层-不分层)制作生产成类似橡胶地板,采用100%全新料pvc聚氯乙烯原材料(简称塑胶)100%禁止使用第四代替代料替代油回收料,同质透心永久性防滑表面哑光无uv 处理,光而不滑,软而不硬,硬而不软,拥有柔韧性,用至报废都是防滑的,归根结底是一种软质的同质透心挤出制品,永久使用,永久防滑,具有一定的缓冲作用,不涩,不滑,柔韧度好的特征。

1)同质透心永久性防滑(上下一体一色无分层-不分层)制作生产成类似橡胶地板,采用100%全新料pvc聚氯乙烯原材料(简称塑胶)同质透心表面哑光无uv 处理,光而不滑,软而不硬,硬而不软,拥有柔韧性,用至报废都是防滑的,永久使用,永久防滑,可任意调宽,调长,调厚,调颜色,平方不受限制,生产时间:正常2天

专业舞者地板是同质透心永久性防滑(上下一体一色无分层-不分层)制作生产成类似橡胶地板,而一般的PVC,大多数是用在工业绝缘上的,材质较硬,粗糙。另一种是发泡运动地胶,发泡不抗压,摩擦力大,适合体育比赛等;而且,运动地板的发泡底层,也无法做到舞蹈运动两个最为常规的动作:滑步和原地转圈。和舞蹈专用地胶有着质的区别。

舞者地胶的颜色是多色的,可根据客户提供的色卡制作。尺寸也可以根据客户的长宽尺寸定制生产,没有任何耗材质。

现在的幼儿园、小学、中学、高中、大学、少年营、舞蹈艺校等一般都有自己的舞蹈教室舞台场地,而且都是舞者地胶的

舞蹈教室或舞台铺什么颜色

舞者地板必须保证舞者在跳舞中不感到太滑或太粘,并有一定的脚感舒适。

教学性质的舞蹈团体主要选用的颜色有:墨绿、青灰、浅灰、毛巾蓝。

舞台和博物馆用舞者地胶多选用深灰色、黑色、银灰色、国旗红,木纹、定做颜色。

儿童大多数用舞者地胶选天蓝色、毛巾蓝、粉红色、定做颜色。

成人用舞者地胶多选用于灰色、浅灰色、银灰色、海灰色。

多种舞蹈或舞台用舞者地胶多选用深木纹、浅木纹、蓝木纹、暗木纹。

T台秀或展台多选用于白色、黑色、国旗红。

舞者专用舞蹈地胶厚度

舞者地胶的规格是根据他的厚度划分的,主要分为:3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm。

舞者地胶的厚度选择是根据基础地面的情况和是否专业的角度选择的,4mm的厚度适用于木质地面,5mm的厚度适用于水泥地面、地板砖等。

通常专业的舞蹈院校、演出团体等都使用5mm或厚度舞者地胶。

舞者专业地胶特性

1稳定性 舞者专用舞蹈地胶是一种软质的pvc地胶板,有一定的自重性,保证了本产品在运动过程中的稳定及牢固,并起到了自动补强作用。

2.牢固性 舞者专用舞蹈地板胶是是一种软质的聚氯乙烯,它根据舞蹈的特性,专业制定而成,具有一定的缓冲作用,不涩,不滑,柔韧度好的特征。并且舞者专业的舞者专用舞蹈房地胶的宽度应在1-2m,这样可以保证铺装的完整性,不但从视觉上呈现完美的展现效果,在 牢固性能上也得到了保证。

3.舒适性 舞者专用舞蹈教室地胶表面经特殊处理,与灯光亮度吻合,不会吸光和反光刺眼,能更好的保护舞者在运动的过程中眼睛不易产生疲劳感。

4.耐久性和耐磨性 舞者专用舞蹈室地胶采用100%纯软质的聚氯乙烯优质材料,面层经特殊高环保高科技材料TPU技术处理,及具最佳耐久性和耐磨性,从而增加了地板的使用寿命。

5.安装方法多样 舞者专用芭蕾舞地胶安装方法共有两种:⑴活动式 ⑵全固定式。我们根据客户舞蹈场地的使用要求进行安装。

6.保养容易 舞者专业舞蹈地胶表层对外界污染有排除能力,如表面污染,用干净拖把、清水刷洗即可。

7.吸音性能好 舞者专业舞蹈地板标准的底层厚度,加上适合的反弹性和合理的吸震性,在运动中具有吸音的功能,隔音效果好。 舞者舞蹈排练厅地胶色泽鲜亮,表面光滑细腻,柔韧性好。弹性适中,润涩适中,有利于缓冲运动中的冲击力,并且易于清洁维护、不变性、不开裂。 舞蹈地胶性能卓越,防潮、防滑、耐磨、抗压、耐污绿色环保,无甲醇、无毒,可很好的保护舞蹈者运动中不会摔倒而造成意外伤害。

8.舞者专用地胶能使舞者不滑不摔跤尽情挥洒舞蹈艺术精彩!

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二、舞蹈地胶与PVC地板的区别

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品,风靡国外,从80年代初开始进入中国市场,在国内的大中城市已经得到普遍的认可,使用非常广泛,比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延工艺生产而成’

PVC地板21世纪初进入中国市场,在东南沿海及发达城市已经大面积流行。PVC地板是软质地板中最常用、最普及的地板。由于PVC地板优越的性能和对环境的保护在发达国家已经普遍替代了瓷砖和木质地板,成为地面装修材料的首选。缺点是怕重物滚轮碾压,容易出现凹陷的情况。PVC地板和其他的地板相比有很多优特点:绿色环保生产PVC地板的主要原料是聚氯乙烯,聚氯乙烯是环保无毒的可再生资源,它早已大量的使用在人们的日常生活中,比如非食品级包装袋、垃圾袋、建筑饰面板等。其中石塑地板(片材)主要成分是天然石粉,经国家权威部门检测不含任何放射性元素,更是绿色环保的新型地面装饰材料。

1)教育系统(包括学校、培训中心、幼儿园等)

医疗系统(包括医院、实验室、制药厂、疗养院等)

商业系统(包括商场、超市、宾馆、娱乐休闲中心、餐饮业、专卖店等)

体育系统(体育场馆、活动中心等)

办公系统(办公楼、会议室等)

工业系统(工厂厂房、仓库等)

交通系统(机场、火车站、汽车站、码头等)

家居系统(家庭室内客厅、卧室、厨房、阳台、书房等

2)超轻超薄

PVC地板只有1.6mm-9mm厚度,每平米重量仅2-7KG,在建筑中对于楼体承重和空间节约,有着无可比拟的优势,在旧楼改造中有着特殊的优势。

3)超强耐磨

PVC地板表面有一层特殊的经高科技加工的透明耐磨层,表面特殊处理的超强耐磨层充分保证了地面材料的优异的耐磨性能,PVC地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年,耐磨层的厚度及质量直接决定了PVC地板的使用时间,标准测试结果显示0.55mm厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年,0.7mm厚的耐磨层地面足以使用10年,所以更是超强耐磨的。因为具有超强的耐磨性,所以在人流量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所,PVC地板越来越受到欢迎。

4)高弹性和超强抗

PVC地板质地较软所以弹性很好,在重物的冲击下有着良好的弹性恢复,卷材地板质地柔软弹性更佳,其脚感舒适被称之为“地材软黄金”,同时PVC地板具有很强的抗冲击性,对于重物冲击破坏有很强的弹性恢复,不会造成损坏。优异的PVC地板能最大限度的降低地面对人体的伤害,并可以分散对足部的冲击,最新研究数据表明,在人流量较大的空间铺装了优异的PVC地板后,其人员摔倒及受伤的比率较其它地板减少了近70%。超强防滑PVC地板表层的耐磨层有特殊的防滑性,而且与普通的地面材料相比,PVC地板在粘水的情况下脚感更涩,更不容易滑到,即越遇水越涩。也因此,所以在公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园、学校等是首选的地面装饰材料,近年来在中国已经非常普及。

5)防火阻燃

质量合格的PVC地板防火指标可达B1级,B1级也就是说防火性能非常出色,仅次于石材。

PVC地板本身不会燃烧并且能阻止燃烧;不会产生致息性的有毒有害气体(据安全部门提供的数字:在火灾中95%受到伤害的人是由于燃烧时产生的有毒害的烟雾及气体所至)。

6)防水防潮

PVC地板由于主要成分是乙烯基树脂,和水无亲和力,所以其自然不怕水,只要不是长期的被浸泡就不会受损;并且不会因为湿度大而发生霉变。

7)吸音防噪

PVC地板有普通地面材料无法相比吸音效果,其吸音可达20分贝,所以在需要安静的环境如医院病房、学校图书馆、报告厅、影剧院等选PVC地板,您再也不需要为高跟鞋与地面敲击的声响影响您的思维而烦恼了,PVC地板能够为您提供更为舒适、更加人性化的生活环境。

8)抗菌性能

PVC地板表面经过特殊的抗菌处理,PVC地板表面还特殊增加了抗菌剂,对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力和抑制细菌繁殖的能力。

9)接缝小及无缝焊接特殊

花色的PVC片材地板经严格的施工安装,其接缝非常小,远观几乎看不见接缝;PVC卷材地板用无缝焊接技术可以达到完全无缝,这是普通地板无法做到的,也因此可以将地面的整体效果及视觉效果得到最大限度的优化;在对地面整体效果要求较高的环境如办公室,以及对杀菌消毒要求高的环境如医院手术室等PVC地板是最理想的选择。

为什么 工业甲醛浓度是37%

这是由于甲醛的生产工艺决定的。工业甲醛主流生产工艺为银法工艺,即甲醇、空气、水蒸汽按一定配比通过银催化剂的催化作用生成含有甲醛的混合气,再用水吸收制得工业甲醛溶液。在甲醇、空气、水蒸汽、吸收水最佳配比条件下,甲醇的单耗最低,而此时甲醛浓度约为37%。

当然人们希望甲醛的浓度更高,这样会减少储存、运输成本以及使用时的脱水成本。所以产生了铁钼法工艺、借鉴铁钼法工艺的尾气循环产生了银法尾气循环工艺、利用废热在吸收塔内脱醇并回用的甲醇循环工艺,这些工艺可以将甲醛浓度提高到45%——60%。比较而言甲醇循环工艺是最先进合理、能耗物耗最低、成本最低的生产工艺,是辽河油田甲醛厂新开发的专利技术,正因为其先进,技术市场上出现了许多“仿冒”、“盗版”技术供应商,引进技术时一定要认准辽河油田,否则上当受骗还会惹来官司。

甲醛溶液达到42%时,在室温下储存,很快即可聚合形成白色乳浊液,进而产生沉淀。

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