导读可燃性气体存在的场所都有哪些？可能有可燃性气体或液体蒸汽泄漏的场所,如炼油厂、化工厂、油库、液化气站、加油站等。在炼油厂、化工厂、油库、液化气/ 煤气站等众多作业环...

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可燃性气体存在的场所都有哪些？

可燃性气体存在的场所都有哪些？

可能有可燃性气体或液体蒸汽泄漏的场所,如炼油厂、化工厂、油库、液化气站、加油站等。

在炼油厂、化工厂、油库、液化气/ 煤气站等众多作业环境中不可

避免地会有可燃性气体或液体蒸汽的泄漏。如果泄漏的可燃性气体或液

体蒸汽没有被及时发现，气体浓度不断积累，进而达到一定的爆炸极限，

那么随时就有发生火灾或者是爆炸等恶性事故的可能性。为了保障人身

和设备的安全，适应工业等场所对可燃性易爆气体安全性要求，报警仪

的应用具有重大的意义，进而研制一种低功耗的可燃性气体报警仪十分

必要。

1.可燃性气体报警仪原理

本报警仪选用T G S － 8 1 3 型半导体陶瓷式可燃气体敏感器件及

PIC16F877 微控制器为报警器的控制核心。

TGS — 813 型半导体陶瓷式可燃性气体敏感器件对以烷类气体为主

的多种可燃性气体有良好敏感特性的广谱型半导体敏感器件。该器件灵

敏度适中，响应与恢复特性好，初期恢复特性快，长期工作稳定性、重

现性、抗环境气氛影响及抗温湿度影响等性能均优，系高质量、高可靠

性、价钱便宜的气敏器件，广泛地应用于各种报警装置。

传感器送来的可燃性气体浓度对应的微小信号经过放大，送入微控

制器，经A/D 转换、浓度比较，线性化数据处理，转化成相应的十进制

浓度值，把实际可燃性气体浓度及各路状态送显，当可燃性气体浓度超

出设定的限定值时，发出声光报警并锁定时间。

由于气体传感器需要在加热状态下工作，温度越高，反应越快，响

应时间和恢复时间就越快。为提高响应时间，保证传感器准确地、稳定

地工作，报警器需要向气体传感器持续输出一个5V 的电压。为了保证其

可靠性，在输出5V 的电压的同时，进行故障监测。当传感器加热丝、或

电缆线和传感器断线、或接触不良时，进行故障报警。

期刊网还有很多相关文献：

1 基于ADμC812单片机的可燃性气体监测报警仪的设计 高京卫 现代电子技术 2008/02

2 基于以太网的可燃性气体报警器的研制 张俊杰 传感器世界 2007/10

3 采空区可燃性气体爆炸引火源特性分析 刘志坚 煤炭技术 2007/09

4 基于P89LPC935的可燃性气体检测报警系统的设计 潘小青 江西理工大学学报 2007/04

5 煤矿可燃性气体爆炸氧浓度的实验研究 邓军 煤矿安全 2007/06

6 障碍物附近可燃性气体泄漏扩散的三维数值模拟 孟志鹏 化工装备技术 2007/02

7 可燃性气体和有毒气体监控系统的应用 王坚 石油化工自动化 2006/05

8 煤矿瓦斯可燃性气体及井下环境参数的检测 李文峰 煤矿安全 2006/01

9 可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量误差影响的分析 吴慧 计测技术 2005/05

10 可燃性气体泄漏智能化监控系统 路立平 煤气与热力 2005/10

11 可燃性气体报警仪的研制 孙兵 中国科技信息 2005/14

12 华瑞科力恒(北京)科技有限公司生产VOC检测仪、可燃性气体检测报警仪、固定式可燃性气体检测探头 消防技术与产品信息 2005/05

13 可燃性气体燃烧与爆鸣实验器 田改荣 教学仪器与实验 2005/04

14 可燃性气体(蒸气)最小氧浓度的测定 刘斌 石家庄铁路工程职业技术学院学报 2004/04

15 多元可燃性混合气体临界氧浓度的测定 傅志远 工业安全与环保 2004/12

16 基于TMS320LF2407A的可燃性气体浓度检测系统的设计 王庆江 河南机电高等专科学校学报 2004/01

17 可燃性气体检测仪表诸问题的探讨 曾欣 煤矿安全 2004/04

18 可燃性气体报警自动启停抽排风装置的设计介绍 陈新 电气防爆 2004/01

19 可燃性及毒性气体在障碍物附近泄漏扩散的数值模拟 孟志鹏 化工装备技术 2004/01

20 可燃性气体检测仪的使用与维护 王祥 石油库与加油站 2003/01

21 XP-311A型可燃性气体检测仪的使用与维护 朱焕勤 石油商技 2003/01

22 1ARK模块在可燃性气体报警系统中的应用 陈涛 世界产品与技术 2003/03

23 可燃性气体检测报警系统的研究 李春林 齐齐哈尔大学学报 2003/02

24 可燃性气体的安全使用和检测 杨雪 中国计量 2003/10

25 ARK模块在可燃性气体报警系统中的应用 陈涛 工业控制计算机 2003/04

26 十六点可燃性气体状态检测系统中在线两键实时时钟的实现 白玉珍 北京化工大学学报(自然科学版) 2003/05

27 十六点可燃性气体状态监测系统中数据获取的研究 张进明 北京化工大学学报(自然科学版) 2003/03

28 油库可燃性气体检测报警器的安装及改进措施 曹良权 石油库与加油站 2002/01

29 可燃性气体催化气敏元件工业化实验 吴志鸿 云南大学学报(自然科学版) 2002/S1

30 小波变换式可燃性气体探测器的探讨 卢文科 测试技术学报 2002/03

31 简述使用异丁烷校正一般可燃性气体检测仪 冯伟 安全 2002/02

32 可燃性气体监测报警控制仪 王化祥 仪表技术与传感器 2002/04

33 可燃性气体智能检测系统软件的设计与实现 王莉田 自动化与仪表 2001/02

34 矿井火区可燃性混合气体爆炸三角形判断法及其爆炸危险性分析 周利华 中国安全科学学报 2001/02

35 关于可燃性气体的“爆炸极限”实验演示探讨——一个对学生进行安全知识教育的好实验 杨复欣 实验教学与仪器 2001/12

36 可燃性气体智能检测系统软件的设计与实现 王莉田 燕山大学学报 2001/04

37 一种新型可燃性气体检测仪 王化祥 自动化仪表 2001/03

38 总线式可燃性气体监测系统 王化祥 仪器仪表学报 2001/S1

39 SP-112型便携式可燃性气体检测报警仪 消防技术与产品信息 2000/04

40 可燃性气体含氧量安全限值的探讨 万成略 中国安全科学学报 1999/01

41 可燃性气体逸出指标应用于树种燃烧性评价的研究 王得祥 西南林学院学报 1999/03

42 SP-1102型可燃性气体检测探头 消防技术与产品信息 1999/08

43 可燃性气体实验中的防爆 任有良 商洛师范专科学校学报 1999/02

44 可燃性气体逸出百分率在树种抗火性评价中的应用 王得祥 森林防火 1999/02

45 IR5000红外开路可燃性气体探测系统 朱唯 石油化工自动化 1999/06

46 可燃性气体监测报警仪的研制 董连华!抚顺109号信箱 聚氯乙烯 1999/04

47 采用双传感器补偿的可燃性气体报警器 朱明程 测控技术 1999/12

48 单片机控制的可燃性气体检测报警系统 姜思明 信息技术 1999/04

49 新型数字显示可燃性气体变送器 辛德强 信息技术 1999/04

50 三元可燃性混合气体动配气技术研究 吴新民 煤矿机电 1999/02

综合地下管廊有什么优势？

地下综合管廊，是建设于城市地下用于容纳两种及城市工程管线的构筑物及附属设施，是公共服务体系的一部分，城市治理的重要手段。全球范围来看，地下管廊已有100多年的历史，科学规划建设的综合管廊，已成为现代智慧城市的象征。

地下综合管廊就是要在地下建造一个隧道空间，将涉及电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体统筹管理。管廊内设专门的检修口、吊装口和监测系统，除了将现有管线置于廊内安家，管廊在建设时，还为今后新增管线设置预留口，管线的维护抢修，都将在管廊内进行操作。通过建立动态的维护系统，引用机器人等先进技术，未来还能对廊内复杂管线进行智能化动态管理。减少地上空间资源浪费，提升城市生活质量。

现如今地下综合管廊智慧管理 Web 平台利用三维可视化和虚拟仿真技术，对地下综合管廊的物理要素和信息系统进行高精度模拟重现，围绕感知、传输、数据、平台与应用以及展现等层面的关键技术研究及其应用，实现城市地下综合管廊安全运营与智慧管控。

主要依托智慧管廊综合运营管理平台，通过管廊内布设的红外对射报警、传感器、人员定位系统等智能设备，对管廊内部的环境参数、设备状态进行实时监测，及时处理管廊内部报警信息及远程调度工作。高仿真模拟综合管廊内部场景，以 3D 场景为基础，2D 数据面板为辅，数字化展现城市地下隧道空间，了解电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线的铺设情况，并在可视化大屏进行检修口、吊装口和监测系统的查看。

收集管廊供电系统、感烟探测器、排水排烟系统、环境温、湿度，可燃气体探测、门禁、入侵检测、视频等信息，有异常，通过智慧管理平台推送报警信号，并且可以派发工单，进行跟踪闭环处理。Hightopo可视化大屏通过管廊内布设的红外对射报警、传感器、人员定位系统等智能设备，对管廊内部的环境参数、设备状态进行实时监测，及时处理管廊内部报警信息及远程调度工作。

利用各种图表实时展现“地下生命线”各项健康指数：氧气、温度、湿度、通风，如果电力舱、燃气舱、综合舱内哪项指数异常监控平台都会自动报警。如果某一地段含氧量过低，可通过图扑的可视化大屏结合 GIS 快速定位问题点，及时安排人员进行救援。Hightopo 与 GIS 的结合可有效缩短救援时间。

城市地下综合管廊安全运营与智慧管控的核心在于数据与应用，城市地下综合管廊的数据是典型的多源异构数据，数据来源不同，有环境监控实时数据，有视频监控数据，有管廊本体数据，还有管廊及其设备人员空间位置数据以及应急预案文本数据等，为此多源数据集成、联动与融合是管廊安全运营与智能化管控的核心。

地下管廊环境监控解决方案主要由温湿度传感器、氧气传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、硫化氢、甲烷传感器、压力传感器、液位传感器、水浸传感器、烟雾报警器、环境监控主机和云平台组成。连接环境监控主机通过 GPRS/4G 上传至云平台，实现 24 小时不间断在线监控，并支持在线报警、远程查看数据、历史数据曲线查看等功能。

监控中心是保证综合管廊后期维护运行的指挥中心，HT 作为基于 HTML5 标准的组件库，可以无缝结合 HTML5 各项多媒体功能，支持集成各类视频资源形成统一的视频流，可在 2D、3D 态势地图上标注摄像头对象并关联其视频信号源，通过场景交互来调取相应监控视频，满足运维人员对场景进行实时态势感知、历史数据回溯比对、应急处理预案等监测需求。

传统视频监控多个分镜头画面以 2D 的方式平铺在显示器上，很难将分镜头视频与实际地理位置相对应，无法对大场景进行有效直观的实时监测，没有态势感知。HT 视频融合技术采用 WebGL 技术， 利用 GPU 高性能计算能力对视频图像进行实时处理，图像处理不占用 CPU 资源，画面流畅。

城市地下综合管廊安全运营与智慧管控主要集成环境监控、管廊本体监控、人员设备定位、入侵探测安全防范等，构建环境、设施、设备与结构安全体系，最终基于 3D GIS+BIM+全景的管廊安全监测监控综合集成、联动报警与控制，并基于 ITSS 的综合管廊智能运维与服务，建立运维、成本与管理等服务的地下管廊综合评价指标体系，全面考核管廊安全健康状况、

“智慧哨兵”油气管道智能实时监测系统有什么优势？

随着西气东输的不断推进，我国油气管道里程数不断增加，西气东输站场运维具有多气源、多用户、用户需求种类多的特点，供气保障难度高，站场管控压力大。为了降低站场运行风险，提高管网运营效率。传统管道运维过程中数据采集人工化、异常报警不及时、设备智能化水平等不断凸显。

将大数据，云计算，物联网等先进技术与油气管道业务相融合，实现异常数据智能化预警、设备 GIS 信息动态展示等功能。从而达到降低运营成本，提高生产效率，减少安全隐患的目的，进而促进管道管理的标准化，规范化和智能化进程。

应对复杂多变的供气环境，保障全国人民的天然气使用，加快管道智能化是赋能油气行业高质量发展的必然选择。

且在低碳目标下，能源领域的数字化、智能化转型作用更加凸显。能源数字化的意义，不仅在于把人从繁重体力劳动中解放出来，对企业还有诸多好处。

油气管道智能监测解决方案，形成了集中监视的高效管控模式，实现站场分输远程自动控制，推动输气管道站场管理智能化转型，能使站场运营管控效率显著提升。

油气管道数字孪生对油气管道运维的优势：数据进行实时展示，可以提升管理效率和生产效率，促进绿色低碳转型。

综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术，对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护。提高管道运维管理的智能化水平，将整个工艺流程透明化、可视化，从优化过程端入手达到控碳、减碳的目的。

实时监测系统涵盖产量分析、能耗分析、设备运维、安全防护以及厂区监控等板块。

运用物联网、大数据、人工智能技术对传输到管理中心的智能感知数据进行分析计算，并通过可视化技术实现对日常运维的辅助决策、智能状态感知、智能数据分析、智能信息发布、智能设备管理、智能业务管理六大功能。

2D 面板采用曲线图、趋势图、统计图等多种图表，实现分输量数据、进出站压力、压缩机运行状态、设备完整性、电能波形、综合流程分析等数据的实时可视化展示。管道工作压力是油气管道设计中的一个重要部分。Hightopo通过对接测试系统，将管道的进站压力、站内压力、出站压力进行数据采集，并通过丰富完善的图表库资源支持，将一年内的压力变化通过折线图动态展示。点击折线图上方对应的图标即可快速查看。有利于工作人员合理调配泵站和压气站的数量、站内机组的功率以及管道的耗钢量。

设备完整性在管理过程中，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期。支持根据设备情况自由设置监控设备，将抽象复杂的数据通过 HT 可视化图表进行清晰反应，提高油气站场设备可靠性，降低生产运行风险。

充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，并依托其可视化技术，将西气东输二线广南支干线管道演示，包括地下管线、管线阀门、卧式分离器、旋风过滤器、空冷器等。化繁为简，便于信息的传达与沟通。

三维场景内双击压缩机厂房即可查看压缩机工作状态。通过 3D 可视化，将压缩机的整体结构设备分布情况进行立体化的呈现，点击设备对应按钮即可随意切换不同压缩机工作视角，不同颜色的线条代表着不同的空气的流动，彻底解决了设备在进气、压缩和排气过程中只能依靠抽象讲解演示的弊端，满足多样化监测需求。

场景内点击压缩机即可查看机器拆解过程，2D 面板重点显示压缩机技术参数、安装信息、设备参数、历史故障、历史维修、历史保养、备品备件等信息。将原本复杂的分析数据，以直观的形式表现，简化用户的理解难度。

3D 空间内展现了机柜间三维模型以及机柜分布。与底层数据采集系统进行集成，能实时查看温湿度、漏水监测等动环数据，能更新配电监测实时数据。2D 面板显示台账信息和配电监测。实时的管理与监控低压设备以及台区综合评价状态，对设备资源进行状态查询、参数监测、预警告警等智能监测功能。

工艺工法

工艺工法重点模拟工法流程，运行管道走向，同时经过设备时进行相关数据信息展示，运行中整体场景变暗，流经部分设备及管线亮度提升。

为了降低站场运行风险，提高管网运营效率，基于运行数据，强大的渲染能力，搭建的可视化解决方案，形成了集中监视的高效管控模式，实现站场分输远程自动控制，推动输气管道站场管理智能化转型，使站场运营管控效率显著提升。

关于油气采集的可视化系统，采用 2.5D 的轻量化设计线上智慧油田。系统以四川地图为基，展示整个省的油田分布。通过 2D 组态了解石油勘探—石油开采—油气集输—井下作业—石油化学工业整个流程。

管理人员可直接查看设备的维修状态报告，上面清晰列明设备维修是否到期，维修计划是否到期，维修计划数量是多少。通讯、除磨、变压机是否有故障，故障是多少等等，使现场人员更方便、高效地进行生产线的管理。

通过可视化动画效果和子菜单的数据可视化图表载入，设计了海上油气集输智慧石油开采可视化综合管理系统。打破信息壁垒与孤岛，实现互联互通和信息跨部门跨层级共享共用。

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