导读工业燃气房安装要求工业燃气房安装要求:工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上,应当设放散管.放散管管口应当高出屋脊(或平屋顶)lm或设置在地面上安全处,并应当...

今天运困体育就给我们广大朋友来聊聊江西甲醇燃烧机锅炉安装,希望能帮助到您找到想要的答案。

工业燃气房安装要求

工业燃气房安装要求

工业燃气房安装要求:工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上,应当设放散管.放散管管口应当高出屋脊(或平屋顶)lm或设置在地面上安全处,并应当采取防止雨雪进入管道和放散物进入房间的措施.当建筑物位于防雷区之外时,放散管的引线应当接地,接地电阻应小于100.

工业燃气：是相对于民用和商业用气而言的，一般是指工业生产过程中，利用气体的火焰燃烧特性与金属或非金属的结构特性发生化学反应，使被作业的工件发生分割或融合的现象，从而达到工业应用效果的气体资源。目前常见的工业燃气主要包括：氧气（含液氧）、乙炔、丙烷、液化气、天然气、氮气、氩气、氦气、二氧化碳、氢气、混合气等等。

本技术涉及一种切割金属材料用的新型工业燃气快速割嘴，是由：割嘴主体、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，其特征在于：割嘴内嘴的一端通过内螺纹与连接杆连接，连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接，在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套；在割嘴内嘴上铣出10-20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀处理；在割嘴内嘴的螺纹处安装螺旋混合器。本技术新型工业燃气快速割嘴，应用于火焰切割机上，对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割快、无咬边烧塌挂渣、无增碳及硬化现象，割嘴使用寿命长。

锅炉安装工程技术？

锅炉安装工程技术是非常重要的，技术的运用能解决非常多实际问题，每个细节的处理都非常关键，在选择的时候更是如此。中达咨询就锅炉安装工程技术和大家介绍一下。

一、安装的前期准备

在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。

二、设备查验

①查看设备数量。

②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。

③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。

④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放和向用户交付。

三、蓄热水箱制作

蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。

水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100mm，焊条采用E4303。

水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤(锤一般为0.5-1.5公斤)沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。

盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。

四、锅炉及其辅助设备的安装

(一)、锅炉本体安装

锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的要求范围内。

电锅炉的检验安装

①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况；

②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等；

③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：

项次项目允许偏差(mm)

1基础华标位置(纵横轴线)±20

2基础各不同面标高+0-20

3基础上面不水平度每米5，全长10

④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。

(二)、水泵安装

1.水泵安装前应对水泵进行以下检查：

①按水泵铭牌检查，确定水泵规格型号与电机型号是否一致；

②检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。

2.泵体安装应达到下列要求：

①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线；

②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合；

③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。

④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。

⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。

⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。

⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使泵体处于吸水管的最高部位。

(三)、管道安装

管道安装前，应检查管材材质。各类管道应沿墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。

a.给水管道安装

应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。

b.热水管道安装

安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀，保证操作方便。

c.排污管道安装

排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。

(四)、阀门安装

1.阀门安装的一般规定

①阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。

②水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下；高空管道上的阀门，可水平安装。

③同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。

④并排立管上的阀门，其中心标高最好一致。

⑤安装较重的阀门时应设阀支架。

⑥安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。

⑦安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。

⑧安装螺纹阀门时，为了了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修，通常水先流经阀门后流经活节)。

⑨安装法兰阀门时，注意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。

⑩阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；焊接连接时，阀门应微开。

2.特殊阀门的安装

①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。

②减压阀安装：减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表，减压前比减压后的管径小2-3#，并装旁通其管径比减压阀小1-2#；用于蒸汽减压时，要设置泄水管。

③疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还必须装有过滤器；疏水阀的位置应尽量靠近排水点。

④安全阀安装：安全阀应垂直安装；安全阀前后不能设置任何阀门；安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。

⑤排污阀安装：热水锅炉排污阀前应装设闸阀；蒸汽锅炉应装设双排污阀。

(五)、仪表安装

1.压力表安装

①安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装；

②安装位置在便于观察、清洗和检修的地方；

③垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近；

④压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。

⑤每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。

2.温度计安装

①温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置；每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。

②安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。

(六)、其他装置的安装

1.板式换热器安装：注意分清一、二次侧，不要混淆；板换的四个口都必须装有温度计和压力表。

2.集气罐安装：每个承压锅炉的出水最高处设置集气罐；集气罐的排气管一律采用焊接，阀门采用法兰截止阀；排气管一般取DN15-25。

3.除污器安装在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口)，并设有旁通管；除污器的位置要求便于维修和排污。

五、管道焊接质量与安装工艺要求

1.管道焊接质量要求

a.管道在进行安装前应逐根吹扫，确保管内洁净；

b.管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行；

c.管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验；

d.钢管焊接时应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力，不许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。

e.不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。

f.焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。

2.管道安装工艺

管道的安装工艺应保持横平竖直，管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求，管道连接时应使用对口工具，不得强力对口，接口位置应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管，其间隙使用石棉绳填实。

按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架，要求位置正确，安装平整牢固，不影响管道的正常热膨胀。

六、吊装搬运基本知识

施工现场吊装搬运分为两大类：一是机械吊装搬运，二是人工吊装搬运。

1.常用工具

①千斤顶：不得超负荷使用，使用时应放在坚实平整的基础上，且与被升物垂直。

②手拉葫芦：使用前检查各部件是否良好；不得超载使用；必须将葫芦挂牢，缓慢升吊；不宜在作用荷载下长时间停放，必要时将拉链拴在重链上；传动部分应注意经常润滑。

2.装卸和搬运的方法

①滚移法

②卷移法

七、水压试验

①系统冲洗

在水压试验前，先用洁净水对系统进行冲洗。系统水冲洗程序应当将系统解列冲洗合格后再重新接入系统内，以免造成系统杂物淤塞。

②水压试验

向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀；

用试压泵加压时，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般应分2~3次使压力升至试验压力；

当压力达到试验压力(试验压力为强度试验压力是工作压力的1.5倍)时，停止加压，观测10分钟，以管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象，可以认为强度试验合格；

水压试验完毕后将水全部排除。

将水压试验结果记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。

八、防腐与保温

1.除锈防腐

包括各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的人工除锈；各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的刷降锈漆。

2.管道着色

管道名称颜色管道名称颜色

底色色环底色色环

饱和蒸汽管红—凝结水管绿红

排汽管红黑软化水管绿白

锅炉排污管黑—给水管绿黄

锅炉给水管绿—热水供水管红红

疏水管绿黑热水回水管红蓝

3.管道及蓄热水箱保温

管道采用橡塑保温管保温外缠白胶带。

蓄热水箱采用厚度为100mm的橡塑保温板保温，侧面包一层折形彩钢板，作为保温层的防潮、隔汽保护层，顶部采用白铁皮封顶。

室外水箱还应考虑防水，有条件的最好做成拱顶。电气工程项目施工方法“for=”pagetitle">

九、电气工程项目施工方法

电气工程项目施工是结合地面施工和设备安装调试进度协调进行，地面施工前应按设计图纸和规范要求加装电缆套管，套管外部涂防锈漆，设备安装就位后立即进行二次线联接。

①电控柜安装

电控柜在运输和安装时应防震、防潮，防止框架变形漆面受损，并在拆箱时认真核对规格型号，收齐资料。安装时电控柜要找正、找平，与基础型钢联接紧固。

电控柜二次回路应按图施工符合设计要求，并符合GB50171-92标准。

电缆芯线和所配导线的端头回路编号采用截面相符的塑料短管烫字打印，编号正确，字迹清晰。

配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤。

落地配电箱应做底座，进线池内要采取防水措施。

②电缆安装

电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受损伤，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示方向滚动。

电缆及附件到达现场技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合订货及设计要求。

电缆排列整齐美观，电缆弯曲半径，电缆支持固定点间距、电力电缆和弱电电缆的分开配置、电缆与热力设备管道的距离等均符合《规范》规定。

电力电缆、线芯要有明显相应标牌，绝缘良好。

电缆保护管安装及电缆敷设应符合GB50168-92标准。

③钢管敷设

镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，刺和凹扁现象且钢管应有产品材质单和合格证，暗管敷设应做好密封处理，进入落地式配电箱的线管，应排列整齐，管品应列出基础面不小于50mm，暗配管埋设弯曲半径不应小于管外径10倍。

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燃气锅炉安装标准规范？

锅炉的安装说明：

1、安装准备：

⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。

⑵、办理登记手续。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。

锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

2、锅炉及辅机吊装：

⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。

⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

3、锅炉主机安装：

⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。

⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：

a、纵向基准线—锅筒中心。

b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。

c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。

⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。

⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

4、辅机安装：

⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。

联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。

5、烟囱的安装：

⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。

⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度。

6、锅炉管道仪表的安装：

a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。

b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。

c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。

d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。

e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。

f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。

g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。

h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。

7、燃料管路安装要求

①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可。

天然气锅炉安装 全网介绍最详细的安装步骤！

随着国家“西气东输”工程的实现，燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。下面我为大家详细介绍天然气锅炉安装步骤的相关知识。

一、安装前的准备工作

1、确定安装地点及资质

确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。

2、办理登记手续。

根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

3、组织学习及熟悉图纸

组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

4、安装前检查锅炉及配件

锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，

做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

二、安装锅炉及辅机吊装

1、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。

2、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

3、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

三、安装锅炉主机

1、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。

2、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：

a、纵向基准线—锅筒中心。

b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。

c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。

3、、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水准；然后检查底座和地基的接触是否严密，

如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。

4、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

四、安装锅炉辅机

1、燃气锅炉燃烧机、给水泵的安装

安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。

联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。

2、燃气锅炉烟囱的安装：

⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。

如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。

⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度。

3、燃气锅炉管道仪表的安装：

具体安装要求：

a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。

b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。

c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。

d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。

e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。

f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，

应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。

g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。

h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。

4、燃气管路安装要求：

锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管介面，只要将锅炉房中相应供气管接上即可。

我总结：通过上述内容的介绍，相信朋友们对于天然气锅炉安装步骤都已经有了一个全面的了解。想了解更多相关知识请大家继续关注齐家资讯哦。

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小型锅炉安装方法流程分享

  随着寒冷冬天的到来，人们的供暖需求也在增加，这时候大家就可以安装一个小型锅炉来进行取暖了。小型锅炉按照燃料一般可以分为小型电蒸汽锅炉、小型燃油蒸汽锅炉、小型燃气蒸汽锅炉等，该设备使用方便，安装简单，只需接通电源、水源和热源即可。对于那些正想安装小型锅炉，却又不知如何下手的朋友，快来跟随小编一起来了解下吧。

    安装准备及注意事项：

1.锅炉最好安装在单独的锅炉房内，周围有良好的通风。

2.检查锅炉设备与随机资料是否相符，水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，有无损伤,燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。

3.炉安装的混凝土在安装前(强度应达到设计强度的70%)，当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。

    安装流程：

1.烟囱安装：检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。

2.分汽缸安装：分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高1～1.2m，保温层外壁与墙面距离200～300mm，阀门操作面留1.5～2.5m空间，安装结束后与本体同时进行水压试验。

3.水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平(用热铁调整)，找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆操作

4.安装泵头及电机：注意在找正靠背轮时，要把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。

5.水泵分部试转：关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。(要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格)

6.配电柜安装：配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。

其实现在的小型锅炉有的还在使用劣质煤，并且烟气处理不到位，有点甚至直接排放于空气中，这样会造成很大的空气污染。所以小编要在这里倡导大家，在安装小型锅炉时，请采用天然气进行供燃，这样不仅减少了空气污染，而且使用天然气既干净又卫生。同时在安装带有天然气的小型锅炉时，设备上会自带一个压力控制器，这个装置也对我们的供暖安全多了一重保障。

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今天的内容先分享到这里了，读完本文《江西工业天然气锅炉安装;江西甲醇燃烧机锅炉安装》之后，是否是您想找的答案呢？想要了解更多，敬请关注www.zuqiumeng.cn,您的关注是给小编最大的鼓励。