导读谁能具体的介绍一下快干胶？答找快干胶资料上【中国艾力特】α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好...

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谁能具体的介绍一下快干胶？

谁能具体的介绍一下快干胶？

答找快干胶资料上【中国艾力特】

α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501，502，504，661等。

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反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。

快干胶EX100

粘接基材：橡胶 、多孔表面，表面敏感型材质

粘度(CPS)：90～130

拉伸强度（n/mm2）：>=25

初固时间（s）：<5

温度范围（℃）：-50～80

外观：透明

PH（25℃）：7

肖氏硬度（D）：65

产品应用：粘接橡胶，多孔表面，表面敏感型材质等

产品特点：超快固化型，低粘度，适用于惰性材质、多孔、酸性及吸收性等材质。

快干胶E1401

粘接基材：通用型

粘度(CPS)：50

拉伸强度（n/mm2）：>=20

初固时间（s）：<10

温度范围（℃）：-54～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：40

产品应用：惰性材质等。

产品特点：通用型，中粘度，主要用于惰性材料，粘接多孔、酸性及吸收性等难粘材质。

快干胶E1406

粘接基材：塑料+橡胶

粘度(CPS)：20

拉伸强度（n/mm2）：>=20

初固时间（s）：<15

温度范围（℃）：-54～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：20

产品应用：要求初固快的惰性材质等

产品特点：通用型，低粘度，初固迅速，特别适用于惰性表面、多孔、酸性、吸收性强等情形下的快速粘接。

快干胶E1412

粘接基材：玻璃+金属

粘度(CPS)：4

拉伸强度（n/mm2）：>=10

初固时间（s）：<15

温度范围（℃）：-54～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：10

产品应用：光学镜片工艺性粘接等

产品特点：低粘度、低白化，适用于工艺性临时粘接。

快干胶E14114

粘接基材：金属+塑料+橡胶

粘度(CPS)：120

拉伸强度（n/mm2）：>=20

初固时间（s）：<20

温度范围（℃）：-40～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：20

产品应用：塑料、金属、橡胶等。

产品特点：耐湿性、耐候性好，塑料粘接型，也能很好粘接金属、橡胶等。

快干胶E1415

粘接基材：金属+塑料+橡胶

粘度(CPS)：1300

拉伸强度（n/mm2）：>=23

初固时间（s）：<30

温度范围（℃）：-40～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：50

产品应用：金属、塑料、橡胶等。

产品特点：高粘度，抗冲击性好，金属粘接型，同样也适用塑料、橡胶等材质粘接。

快干胶E1420

粘接基材：金属、塑料、橡胶

粘度(CPS)：50

拉伸强度（n/mm2）：>=20

初固时间（s）：<15

温度范围（℃）：-50～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：30

产品应用：粘接各类塑料，如PP、PC、PMMA、PVC、PU等。

产品特点：通用型好，低粘度，适用于各类塑料材质。

快干胶E1454

粘接基材：木材、纸张、皮革

粘度(CPS)：38000

拉伸强度（n/mm2）：>=60

初固时间（s）：<15

温度范围（℃）：-40～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：30

产品应用：粘接多孔、酸性及吸收性材料。

产品特点：通用型好，高粘度，适用于惰性材质、多孔、酸性及吸收性等材质。

快干胶E1424

粘接基材：金属+橡胶

粘度(CPS)：110

拉伸强度（n/mm2）：>=25

温度范围（℃）：-40～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：20

产品应用：金属、橡胶等

产品特点：中粘度，适用于金属与橡胶等材质粘接。

快干胶E1460

粘接基材：金属+橡胶+塑料

粘度(CPS)：5～3000

拉伸强度（n/mm2）：>=20

初固时间（s）：<50

温度范围（℃）：-40～80

外观：透明

肖氏硬度（D）：70

产品应用：金属、塑料、橡胶、仪器仪表、电器、光学等领域粘接。

产品特点：无白化，低粘度，低气味,适用于塑料、橡胶、仪器仪表、电器、光学等材质的高强度粘接。

求水基胶配方。

答然橡胶、乙烯基树脂、丙烯酸酯（乳液聚合）、动物胶、淀粉胶等。

这种胶粘剂是由能在水中分散或溶解的材料制成的，其中一些是溶剂型胶粘剂的基料，也是液体胶粘剂配方的主要材料，如表一所示

表1  专门用作水基胶粘剂的主要聚合物

淀粉及糊精     酪    朊

树 胶     羧甲基纤维素钠

动物胶      木质素

蛋白质      聚乙烯醇

硅酸钠

水基胶粘剂比同样的溶剂型胶粘剂价格低，即使是便宜的有机溶剂，与水相比价格也很高。采用水可消除有机溶剂的易燃和毒害问题。然而，在大多数情况下，水基胶粘剂在贮存和运输过程中必须防冻，因为可能出现容器或胶液的永久破坏。

由于政府制订了关于使用有机溶剂的法规，将来溶剂胶粘剂毫无疑问不准使用，最可能的替代产品是热熔胶、100%反应性胶粘剂和水基胶粘剂。有人预测，溶剂胶粘剂在2000年后几乎被弃用。

两种通用型水基胶粘剂是溶液和乳液。溶液是由只有在水中溶解或在碱水中溶解的材料制造。在水中溶解的材料有动物胶、淀粉、糊精、血胶蛋白、甲基纤维素和聚乙烯醇。在碱水中溶解的材料有：酪朊、松香、虫胶、醋酸乙烯或含羧基丙烯酸酯的共聚物和羧甲基纤维素。

乳液（复合乳液）是聚合物材料主要在水介质中的稳定分散体。乳液是两种或多种不混溶液体靠少量乳化剂使其悬浮而成的稳定分散体。在胶粘剂工业中，乳液和胶乳的术语有时是互用的。胶乳有三种类型：天然胶乳、合成胶乳、人造胶乳。天然胶乳主要是从橡胶树中得到的物质。合成胶乳是乳液聚合而得到的聚合物水乳液，这些聚合物有聚氯丁二烯、聚丁二烯－苯乙烯、聚丁二烯－丙烯腈、聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚偏氯乙烯。人造胶乳是固体聚合物分散而成，包括再生胶、丁基橡胶、松香、松香衍生物、沥青、煤焦油和大量的由煤和石油合成的树脂分散体。

乳液胶粘剂比溶液胶粘剂更有可能取代溶剂型胶粘剂。大多数乳液胶粘剂都是由不为胶粘剂所用的聚合物产生的，因此，要求复杂的配方，以使胶粘剂有适当的用途和性能。乳液胶粘剂的施工方法有刷涂、喷涂、滚涂、漏涂、流涎和刮涂。乳液胶粘剂的粘接方法与溶剂型胶粘剂相似，具体方法如下：

（1)湿法粘接  至少有一种被粘物是多孔的才能用此法。通常胶粘剂只涂布于一个表面，当胶粘剂仍湿或有粘性时就进行粘接。

（2)敞晾粘接  这种方法就是将胶粘剂涂布于两个表面，然后静止“敞晾”，直到胶粘剂还有适当的粘性。采用此法时至少应有一个被粘物是多孔的。

（3)接触粘接  这个方法也是两面涂胶，使胶粘剂干燥可触摸，在一定时间内将两表面压合在一起，立刻获得接近极限粘接强度。此法用于两个都是非多孔的被粘物，氯丁胶乳通常采用此法粘接。

（4)溶剂活化  本方法是将胶粘剂涂布于零件表面并令其干燥。当粘接时，用溶剂擦拭或将零件放在溶剂浸渍的垫片上，使胶粘剂活化，将胶粘剂变粘的被粘件表面压合在一起。此法只适用于小尺寸的零件。

（5)加热活化  此法是将热塑性胶粘剂涂布于一个或两个被粘表面上，并使其干燥。当粘接时，将零件加热直至胶层软化发粘，趁热加压粘接，冷却后便能牢固粘接。此法适用于非多孔耐热材料，也可用于连续生产线。胶粘剂以液体形式涂在薄膜或片材上，加热强制干燥除去水分，趁热层压在另一表面上，温度通常为121-177°C。

乳液胶粘剂固含量为40-50%，而溶剂型胶粘剂的固含量约20-30%。乳液胶粘剂的主要缺点是需要较长的干燥时间，才能增粘建立强度。另一方面，乳液胶粘剂具有良好的涂刷性，喷涂需要的泵送压力比溶剂型胶粘剂小。在干燥之前胶粘剂可用水清洁。一般来说，乳液胶粘剂目前的工艺水平还大大落后于溶剂型胶粘剂。前节已简述了有关天然胶乳、弹性胶粘剂（天然橡胶）、聚醋酸乙烯、氯丁橡胶和丁苯橡胶（SBR）等水基胶粘剂的应用。

丙烯酸酯胶水和环氧树脂胶水各有什么优缺点

答丙烯酸酯胶水优点：高强度、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗冲击及剪切力强。

缺点：AB胶，在使用时将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘接物表面，粘合时尽量能作旋转吻合，5-10分钟胶液初固，1小时达到可使用强度，24小时达到最佳强度。在-60℃至+110℃可以使用。（不可一次大量混合胶液）。

环氧树脂胶水优点：剥离强度高，增加设计的多样性 1:1比例混合，减少设备成本 耐久性，增加材料的选择性 固化快，提高生产效率 无溶剂，提高工作场合的安全性 室温固化，减少设备投资及能源损耗 低气味，改善操作环境。

缺点：但对塑料粘接就比较差，性能好的环氧慢干。高强度丙烯酸结构胶水可以参考JEAOBOND AR-2105，高强度环氧结构胶可以参考JEAOBOND EP-5230。

扩展资料：

丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味，主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的，对使用者和环境都有影响，但是，干了以后是无毒的。

另外：丙烯酸酯胶黏剂在医学中的应用主要是用于牙齿的修补。目前，自侵蚀型丙烯酸酯胶黏剂属于最先进的第7代牙科胶黏剂。最近有文献报道双组分丙烯酸酯胶黏剂用于眼科手术中斜视肌和巩膜的黏合。

参考资料来源：百度百科-丙烯酸酯胶粘剂

参考资料来源：百度百科-环氧树脂胶水

粘皮革用什么胶水效果最好？

答很多朋友问:粘皮革用什么胶粘皮革用什么胶水效果最好。有人说一份价钱一分货，当然是越贵越好。其实是说对了一半，小编认为满足客户需求、适合行业用途的皮革自粘胶水才是最好的。

粘皮革的胶水，有网友说用502胶水，哥俩好胶水，有人说用双面胶，有人说用万能胶，有人说喷胶、涂胶、刷胶，用热熔胶等等。众说纷纭，其实每个人说的都没有错，只是他们忽略了一点：自粘皮革要用在什么地方？

丞夫自粘皮革背胶大都使用在礼品包装盒、家居背景墙、展示包装、汽车内饰、工业防护等一些用途。针对不同行业，不同背胶解决方案，自粘皮革背胶可以使用粘贴金属、粘贴木头、粘贴玻璃、粘贴塑料，粘贴时间越长越紧固。

环保不干胶粘皮革，可以应用范围更广，背胶工艺取代人工刷胶，不仅提高了生产效率、降低生产成本，更是解决了多年来人工刷胶、涂胶不均匀的现状。背胶是一场工业革命，为人们的生活服务带来了便利。

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