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压缩空气过滤器有哪些特点？

压缩空气过滤器有哪些特点？

答压缩空气过滤器的主要作用是对管道中的压缩空气进行净化，压缩空气过滤器的过滤对象是通过管道输送的压缩空气，压缩空气过滤器的任务就是针对性的过滤掉除水蒸气以外的一切污染物质。

DPC压缩空气过滤器的特点

由于压缩空气过滤器处理对象的性质与环境大气不完全相同，因此无论是本体结构、滤材种类，还是处理过程与通风洁净过滤器相比都存在显著的不同。具体可归纳为：

1、按主过滤对象的性质与环境大气不完全相同，过滤精度从100μm到0.001μm不等，而百万分之一精度最高可达0.001PPm，就过滤精度而言，压缩空气过滤器比通风过滤器要高1-2个数量级。

2、压缩空气在热力学特性上不同于自然空气，不同用途的压缩空气过滤器在耐温、耐压及负载特性上有很大差异；例如技术精度为3-10μm的油水分离过滤器其允许水分含量可高达25000PPm；可以耐受几十个大气压力的瞬间冲击；可接受80℃高位气体的进入。

3、压缩空气过滤器缩过滤的对象“粒子”含义是广义的：既包括固态粒子，也包括浓度极高的液态粒子，如细小的水滴和油雾粒子；而且在通常情况下。固态粒子同时作为水蒸气或油蒸汽的“凝聚核”而存在，并与液态粒子一起被过滤。

4、从外及结构形式上看，几乎所有压缩空气过滤器的滤芯形式都是圆筒状的，而不像通风洁净过滤器那样多框架式。压缩空气通过圆筒状滤芯时，有滤芯内外表面积的不同式进出气流有较大的变化对过滤效果能产生影响；例如建立在气流进出不同基础上的凝聚式过滤器是出油雾最高的过滤器。

5、由于过滤对象及过滤目的存在巨大的差异，压缩空气过滤器可选用多种其有过滤特性的滤材做滤芯，如陶瓷、烧结金属、滤纸、无纺布及过滤纤维等，各种特性的滤芯可为不同用户提供多样性的选择。

6、压缩空气过滤器在整体结构上比通风过滤器更为完善，一支装备完整的压缩空气过滤器除了滤芯、滤壳外还应配备手动或自动泄水排污装置、监察液位高低的视窗及显示空气压力降得压差指示器等；滤壳是组成压缩空气过滤器的重要部件，其材质、密封、接口形式要能承受住工作压力的反复冲击；过滤器进出气口的孔径、气道形状及走向、滤壳内表面的处理等都会对过滤器产生影响。

7、压缩空气通过过滤器是产生压力降要远大通风洁净过滤器，而在气动系统中，很少有单独使用一过滤器的情况，为了达到预定的净化目的，往往需将几支不同类型的过滤器前后串联起来使用，所有空气压力降是压缩空气过滤器的重要技术指标。

空气过滤器的设计重点

答空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计，因为流道是影响流量特性的主要因素之一。流道设计要注意：

1）要尽量扩大进口流道的进气面积，保证进气流道面积为设计口径面积的1.5～2倍；

2）流道要尽量短，在满足强度的前提下，尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。

空气过滤器本体在设计压铸件时，要尽量减少机加工的切削余量，一般在0.5～1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本，还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象，比较致密的金属层厚度比较薄，过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀，不同壁厚处要有圆弧过渡，以减少集中应力的出现。 空气过滤器的导流板是影响分水效率的关键部件。导流板的叶片在设计时要注意4点：

1）角度大小适当：角度过大，气流气旋不明显，分水效果不好；角度过小，分离出来的水会往上跑，很难流到水杯底部。叶片以30°～45°比较合适。

2）叶片要有足够的强度，同时有足够的过流面积。

3）导流板安装必须牢固可靠，因为气流在通过导流板时对叶片有较大的反作用力，容易使导流板松动或失效。

4）旋向。很多厂家都采用左旋，不过经过测试，左旋和右旋并没有明显区别。 伞形挡水板用来防止杯底的水被气流回吸，设计时要注意3点：

1）伞形挡水板与滤芯接触的部分要有一定的弹力和强度，保证组装后滤芯和伞形挡水板不会松脱。伞形挡水板的材料一般用ABS或POM，所以要充分考虑塑料在使用过程中的老化问题，防止用过一段时间后失去弹力，必要时可以加一个锁紧螺母。

2）伞形挡水板的伞形板部分要有气压平衡孔，直径在1～2mm，用于平衡水杯上下2部分的气压。

3）伞形挡水板的伞形板部分要尽量大，与水杯的间隙在1～4mm之间，要留有缺口，以利于分离出的水流到杯底。 空气过滤器的排水阀种类很多，这里介绍比较常用的3种。

1）简易的手动排水阀。这种最简单，需要排水时用手打开阀， 排完水后关闭阀门。常用的有旋钮式小球阀、按钮式顶针阀等。这类阀设计简单，只要解决密封问题就可以了。手动阀一定要人工操作，必须定期检查水位并及时排水。如果排水不及时，会造成二次污染，起不到滤水作用。这种阀成本低，排水迅速，不影响正常工作，但人工维护成本高。

2）弹簧式自动排水器。无气压或极低气压时，弹簧顶起阀芯排水。有气压时，阀芯被压紧到O型密封圈上，停止排水。这种阀排水时要求必须停气，只能用在某些可以频繁停气的场所，优点是不用人工控制，制造成本低。

3）自动排水器，有常开型和常闭型2种。无气压时，排水口处于开启状 态，为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。这2种结构可以设计成如右图所示，当复位弹簧安装在外侧的（8）位置时，为常闭型；当复位弹簧安装在活塞内部的（9）位置时为常开型。

由于结构类似，只介绍常开型。当水杯内无气压时，浮子（11）靠自重落下，通过控制杆（1）用密封塞（12）将上节流口（3）关闭。活塞（4）在复位弹簧（9）作用下下移，活塞杆与密封通道脱开，水油排出。当水杯内的气压大于最低动作压力后，活塞克服弹簧力和摩擦力上移，排水口关闭。当水杯内的水位升高到一定位置，浮子的浮力大于上节流口的密封压力时，通过控制杆将密封塞打开，气压从上节流口进入活塞内部上腔，活塞下移，排水口打开排水。当水位下降后，浮子将上节流口关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排出，由于下节流口比上节流口小，活塞内腔的气体不能立即排尽，活塞上移将排水口关闭有一定的延迟，当排水口完全关闭时，杯中的水已基本排完。自动排水器的单次蓄水量比较少，排水比手动排水频繁。

常开型自动排水器在设计时首先要确定2个参数：最低动作压力和最高工作压力；而常闭型只需要确定最高工作压力。

最低动作压力是指让排水阀关闭的最低压力，一般为0.1～0.2MPa，最高工作压力一般为1.0MPa，设计时放大为1.2MPa。最低动作压力由活塞内外部的压力差、内部的复位弹簧力和活塞密封的摩擦力来决定。为尽量减少活塞密封的摩擦力，大活塞一般用摩擦力较小的Y型密封。Y型密封的唇口应向下，确保活塞外部的气压可以将活塞上移，装反则失效。

最高工作压力确定后，设计的关键就在于：上节流口和下节流口的直径及浮子的浮力三者要综合考虑。要能够完成排水，必须要满足以下的关系式：

ρ*g*V>π*D12*P/4>π*D22*P/4

式中，ρ为浮子的密度/(kg·m-3）；

V是上节流口打开瞬间浮子浸入水中部分的体积/m3;

D1为上节流口的直径/m，

D2为下节流口的直径/m;

P是使用时的工作压力/MPa。

上节流口的直径太大，需要的浮子体积也必须大，这样会增加水杯的结构尺寸；直径太小，则在注塑时制作困难。一般情况下，上节流口的直径为0.8～1.5mm。

要让活塞内部能积聚足够高的压缩空气压力来移动活塞，下节流口的直径必须小于上节流口。在上节流口关闭后，活塞内的压缩空气不立即排出，可以使活塞不立即上升，从而将排水时间延长1.5～2.5s。

要满足上述条件，下节流口直径应在0.5～1.0mm，由于下节流口直径太小，制作非常困难，可以采用以下的解决办法：下节流口直径比上节流口直径稍小，然后再用一根稍细的不锈钢线通过下节流口，这样在满足制作工艺的同时又能大大缩小下节流口的有效通气面积。浮子在设计时要尽量大，密度要尽量小，浮子可以用实心的发泡材料，也可以用空心的POM制作，后者一定要密封好，同时要有足够的厚度来抵抗内外的压力差(内部为常压，外部为使用压力)。

为保证下部O型密封圈的密封效果，要在活塞外部加滤网，防止杂质污染密封面。另外，由于排水时有较大的冲击力，为防止O型密封圈被冲脱，应选用较大的线径和较低的压缩量，同时加导向槽，这样既能排水又能保护密封圈。

如何计算高效空气过滤器的风量

答高效空气过滤器的风量一般根据高效过滤器风速和尺寸大小来确定;

一般高效空气过滤器的额定出风速在0.3-0.6M/S之间,可以取中间值0.45;

比如我们都知道的1000风量高效过滤器尺寸是:484*484*220换算一下就出来了;

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空气过滤器主要性能指标？

答指允许通过的杂质颗粒的最大直径。影响过滤精度的关键是滤芯，可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯，使其达到相应的过滤精度。

流量特性 指在一定的进口压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯。

分水效率 指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。

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如何选择大流量滤芯过滤器材质和特点？

答大流量熔喷式滤芯过滤器用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高；在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、原水预过滤机和精滤机等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

材质 : SUS304、 SUS316、SUS316L

流入方式： 侧进底出

工作压力(MPa)：0.3~0.8

最高流量(m3/h)：20~40

滤器容积(公升、约)：33~40

结构 ：四套M16吊环型螺栓的顶盖固定方式使过滤器更能承受极高的过滤压力和水锤式的压力冲击。

出入口径 ：2″（DN50）法兰连接，1/4″排气阀/压力表，可升降固定支架。表面处理内外电解抛光。

教你怎样选用和安装高效空气过滤器

答高效空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净手术室。空气过滤器根据其工作原理可以分为初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。1.对于小型的净化设备如洁净工作台、风淋室、层流罩等,由于处理的风量小,一般新风进风面采用粗效过滤器或中效过滤器,送风末端必须选用高效过滤器或超高效过滤器;,2.对于净化空调系统中空气过滤器的选用与配置,一般根据洁净室的空气洁净度级别和生产工艺的特殊要求,进行合理化选用与配置。A.对于1000---10万级的洁净室净化系统,通常采用三级空气过滤形式,即粗效、中效和高效过滤器;粗效、中效一般放在空气处理装置中,且将中效过滤器放在正压段,亚高效或高效过滤器一般位于净化空调系统的末端。B.对于100---1000级的净化空调系统,通常在新风处理装置中设置粗效、中效、亚高效过滤器,在洁净室循环风系统中,还要设置高效过滤器或超高效过滤器;一般地高效过滤器位于净化空调系统的末端,即位于洁净室的顶棚上;对于超高效过滤器,则必须设在净化空调系统的末端,以确保所需的空气洁净度级别要求。3.当已知整个净化系统的空气处理风量时,可根据所选过滤器的额定风量,确定所需过滤器的个数。高效过滤器的安装和使用 由于玻璃纤维纸特有的脆性，所以在使用和安装中首先要考虑不接触尖利的物品和反复的搓，其次玻璃纤维纸得使用中应尽量少接触水或其他腐蚀性液体，以免影响其正常使用。要求洁净厂房有良好的洁净设备。再次，粗、中、高效过滤器的合理到陪使用，保证每种过滤器不承担过重的尘埃负载。最后，安装前进行目测，检测滤纸和过滤器外观有无损伤，并在安装后检测密封情况，严格检漏。根据我们多年来对空气过滤器的使用及其相关知识的了解，考虑到广大客户还普遍对空气过滤器的选用、更换及维护保养缺乏了解，现将有关空气过滤器使用过程中维护及更换周期等一般客户所关心的问题做一些简要说明，希望能有助于您对空气过滤器的科学选用。

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