导读金钢石无牙锯片钝了怎麽修理?答金刚石锯片钝了可以考虑修磨，对于金刚石锯片的修磨，相比普通的合金锯片，由于金刚石锯片自身材质特性较佳，决定了金刚石锯片较为优秀的修磨效...

今天运困体育就给我们广大朋友来聊聊百度西甲金刚石锯片,希望能帮助到您找到想要的答案。

金钢石无牙锯片钝了怎麽修理?

金钢石无牙锯片钝了怎麽修理?

答金刚石锯片钝了可以考虑修磨，对于金刚石锯片的修磨，相比普通的合金锯片，由于金刚石锯片自身材质特性较佳，决定了金刚石锯片较为优秀的修磨效果。由于金刚石锯片的锯齿采用了造价高昂的人造金刚石结块，相比那些合金锯齿，金刚石锯片锯齿可供修磨的次数将达到5~8次。

由于自身型材的性质优异，轻微的锯齿磨损亦或者基体擦伤，经过修磨过后，即可恢复。

对于金刚石锯片的修磨，当然也并非是无懈可击的。只有在锯片磨损程度的可修磨范围内，才可以对其修磨。经过修磨过后的金刚石锯片，通常可以达到有效恢复锯片80%的切削性能。

为了有效预防金刚石锯片的磨损，我们除了可以在锯片出现磨损后采取修磨锯片的策略外，在使用金刚石锯片的环节之中，做好锯片锯齿的降温冷却工作，亦是一种有效提升锯片性能的方式。

配合锯片修磨，可谓是“双剑合璧”，效果就更佳了。

金刚石锯片可以用砂轮或耐火砖从头开刃，以利于铲除金属胎体包裹部分，使金刚石正常出刃，提高锯片的尖利度。

金刚石圆锯片效率分析？

答一、锯切参数

（1）锯片线：在实际工作中，金刚石圆锯片的线受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线。锯切花岗石时，锯片线可在25m～35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线可以达到35m/s。（2）锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀。当金刚石圆锯片的线较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。（3）进刀：进刀即被锯切石材的进给。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀，若进刀过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀，若进刀过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀一般在9m～12m/min范围内选定。

二、其他影响因素

（1）金刚石粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切效率高，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。（2）刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度（即单位面积内所含金刚石的重量）。"规范"规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加深度必然增加锯片的成本，因而存在一个最经济的浓度，且该浓度随铖切率增大而增大。（3）刀头结合剂的硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。因而，当锯切研磨性大的岩石时，结合剂硬度宜高；当锯切材质软的岩石时，结合剂硬度宜低；当锯切研磨性大且硬的岩石时，结合剂硬度宜适中。（4）力效应、温度效应及磨破损：金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破捐损。力效应：在锯切过程中，锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用，使得锯片在轴向呈波浪状，在径向呈碟状。这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材浪费多、锯切时噪音大、振动加剧，造成金刚石结块早期破损、锯片寿命降低。温度效应：传统理论认为：温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面：一是导致结块中的金刚石石墨化；二是造成金刚石与胎体的热奕力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。而冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性弯化。研究表明，温度效应是使锯片破损的最大影响因素。磨破损：由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切方向的机械擦伤。磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损：金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态；大面积破碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；脱落：交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时，锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落。无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于铖切工艺和冷却润滑条件。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

金刚石圆锯片可否用来打口磨刀

答可以。

通常情况下可以多磨6-12次，金刚石锯片可供修磨的次数远远多于普通硬质合金锯片。

金刚石（diamond），俗称金刚钻，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。

金刚石锯片与硬质合金的锯片有什么区别

答价格区别：金刚石锯片价格贵，硬质合金锯片相对便宜，因此，一般说来，那个更经济跟切割量和切割材料的硬度有关。如果切割量大、切割的材料硬度高，则金刚石锯片更经济，因为它免除了更换刀片的次数，提高了生产效率。

主要优势：

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。

而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

今天的内容先分享到这里了，读完本文《金钢石无牙锯片钝了怎麽修理?》之后，是否是您想找的答案呢？想要了解更多，敬请关注www.zuqiumeng.cn,您的关注是给小编最大的鼓励。