导读给煤机的作用是什么,有哪些类型将原煤按照一定的流量、均匀地、连续地运往磨煤机或锅炉内的一种设备,我们可以知道给煤机运输煤的量是均匀的、一定量的。而其它的例如人工铲...

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给煤机的作用是什么,有哪些类型

给煤机的作用是什么,有哪些类型

将原煤按照一定的流量、均匀地、连续地运往磨煤机或锅炉内的一种设备,我们可以知道给煤机运输煤的量是均匀的、一定量的。

而其它的例如人工铲煤、皮带运输之类运输方式都不能均匀地为磨煤机、锅炉提供煤,而且被运送的煤量是未知的。给煤机则可以连续、准确地给煤,而且煤量可知。

以热电厂锅炉燃烧煤发电为例,给煤机的使用可以稳定控制过热温度、再热温度、压力温度,能够使燃煤的间隔和空气的量的比例更合适,既能节约用煤,又能使火力维持在一定的范围。所以给煤机的作用简单地来讲就是使给煤量连续、可控、均匀。

给煤机的种类多样,常见的有圆盘式给煤机、皮带式给煤机、皮带重力式给煤机、刮板式给煤机和电磁振动式给煤机等。

不过不同类型的给煤机所适用的煤和场所不同。

举例说明,圆盘式给煤机的体积小、密封好,主要适用于运输松散、不粘结的煤;皮带式给煤机适用于长距离运输的场所,不过粘性过大的煤也不适合用它来运输。

扩展资料:

主要分类

1、给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械。

2、按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。

工作原理

储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和传感器检测到的皮带信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。

容积式给煤机

容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机。

圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量;调节刮刀角度以改变刮煤量。它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。

刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量。它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤。

重力式给煤机

皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号。在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生信号。

参考资料:百度百科-给煤机

给煤机的构成及原理,图像的

产品介绍:

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机,是解决磨前或入炉煤计量,实现燃煤正平衡计算的理想设备,同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量,并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。

设备组成

封闭式称重给煤(料)机主要由三部分组成:

☆ ICS-30电子皮带秤

☆ 封闭壳体

☆ 胶带输送机(可选皮带秤实物校验装置)

功能特点

☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作,确保长时间,不间断地满负荷运行。

☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。

☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。

☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。

☆ 可选的变频(或滑差)无级调速平稳运行,降低能耗,满足现场调节不同流量的要求。

☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。

☆ 可选隔离闸门,防止热风倒灌,为安全生产和检修提供方便。

工作原理

物料通过控制闸门进入给煤(料)机,由给煤(料)机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中,在输送计量胶带下面安装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重桥架上的计量托辊,检测到皮带机上的物料重量,作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时,积算器接收由传感器传来的脉冲信号,通过对重量信号与信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

系统构成

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等,并可根据用户要求扩展。

系统特点

◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构,JGC -30F 型为方壳体形结构,可有效防止粉尘外溢;

◆有观察窗、检修门,方便操作检修,根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。

◆具有调偏、防偏结构,确保正常稳定运行。

◆有完善准确的计量系统,确保计量准确可靠。

◆有链条刮板式清扫装置,可连续(或间断)地清扫箱体底部的积尘异物。

◆可选用小边角槽形托辊,增大了给料量,并能降低整机高度;

◆可配置星形、花盘式等给料控制器,实现均匀给料;

◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;

◆可选变频(或滑差)无级调速,运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求;

◆可选择仪表接口:RS232、RS 485C 接口及打印机接口。

主要技术参数

检定精度:±0.5%(可选0.25%)

皮带宽度:500— 1600mm

输送能力:1~1000t/h

进出料口距离: 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm

调速范围:0.125~ 1.25m /s

调速电机:1:10或选变频器

电流输出:0~20mA或4~20mA正比与流量

工作条件和安装条件

环境温度

仪表: 0℃ ~ 50℃  机械 -20℃ ~ 60℃

电源

称量系统:220VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)

给煤(料)机: 380VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)

太原重型机械集团公司的发展历程

1998年7月将公司的部分优良资产与大同齿轮厂、山西资产经营公司进行资产重组,成立了太原重工股份有限公司,并在上海证券交易所挂牌发行股票,成为重机行业第一家上市公司。

2001年山西省政府授权国有资产经营,同时将榆次液压集团有限公司国有资产授权太重持有,将山西机器制造公司委托太重管理;2005年,山西省政府将太原矿山机器集团有限公司、山西煤矿机械制造有限责任公司的国有产权划归太重,并由太重牵头,联合山西焦煤集团等7家省属煤炭企业,共同组建了太原重型机械集团煤机有限公司。

目前,太重集团有限公司已成为我国最大的大型起重机生产基地、最大的大型挖掘设备制造基地、最大的航天发射装置生产基地、最大的大型轧机油膜轴承生产基地、最大的矫直机生产基地、最大的液压件生产基地、 最大的采煤机制造基地、唯一的管轧机定点生产基地、唯一的火车轮箍生产基地,国内品种最全、水平最高、历史最悠久的锻压设备生产基地。

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