导读什么样的给煤机叫做GLD甲带式给煤机?GLD甲带式给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,为转动连续给料方式,生产中山东用户根据需要不停机就可进行调节(手动调...

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什么样的给煤机叫做GLD甲带式给煤机?

什么样的给煤机叫做GLD甲带式给煤机?

GLD甲带式给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,为转动连续给料方式,生产中山东用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),使给料系统更能满足中煤节能、环保的要求,是往复式给料机、振动给料机的更新换代产品。

用途:用于煤炭、冶金、建材、化工等行业散装物输送系统中。

原理:带式输送机原理,输送动力sh10为组合式无极调速电机。

带速调节:手动或变频器调节。

给料机一直堵仓怎么解决?

煤炭企业绝大多数都建有各种各样的煤仓,像原煤仓、精煤仓、缓冲仓、矸石仓等等。煤仓的作用是保证生产的连续性和分类存贮各个煤种。但在实际生产中堵仓问题,却影响煤炭企业正常生产。堵仓问题的发生主要有以下几个因素:

煤流中杂物太多,特别是原煤仓储煤过程中,容易出现铁丝,钢钎,木板、等杂物进入煤仓,造成堵仓、棚仓。针对这种情况,我们要在输煤皮带上装除铁器和煤仓上加装振动煤篦子,以减少杂物进入煤仓。

其次是煤仓仓口土建未充分考虑煤质问题 。煤仓底部收口坡度和出煤口尺寸过小。特别是煤粘度、水分增大时煤的流动性就会降低,致使堵仓几率增大。 我们应该在建仓设计初期就要中分考虑这样的问题,在条件允许的情况下增大出料口和加大煤仓收口角度。

最重要的还是仓底给煤机的选择,给煤机作为煤仓到皮带的转载装置,选择的是否合适,也在很大程度上影响是否堵仓几率。如果选择往复式或者带式(甲带)、螺旋给煤机就比较容易堵仓。

煤仓底部最好的选择是双质体振动给料机、活化给煤机等振动机型。这要从它们的工作原理说起:双质体振动给煤机能产生振动效力,使煤仓底部的煤,在振动力的作用下获得松散效果,从而在重力作用下下落,减少堵仓几率。而非振动型的给煤机像往复式、带式(甲带)给煤机由于没有振动效力,起不到降低堵仓的几率。

给煤机,称重给煤机,耐压式计量给煤机,这三种给煤机有什么区别?

给煤机有很多种类比如;振动给煤机、往复式给煤机、带式给煤机等等,称重给煤机主要应用于煤需要计量的场合;耐压式计量给煤机主要应用于既需要称重给煤又有正负压气体变化的场合,如火电厂、热电厂等单位的燃煤锅炉等等。如需详细了解请访问:.

采煤机的工作原理

本身采煤机就要好多种分类方式,不知道楼主想了解哪种采煤机呢

目前国内的主流综采工作面都用的基本是电牵引(液压牵引的已经很少见了)双滚筒采煤机,也就是常说的长壁式采煤机,不过神华集团的部分煤矿和美国的大部分煤矿也用连续采煤机,属于短壁式采煤机。本身采煤机机构比较多,希望问题详细点。

先给楼主介绍下目前国内的主流采煤机——电牵引双滚筒采煤机。

简单说呢,采煤机主要分为截割部和行走部,其他的就可以说是辅助部件了。截割部就是常说的摇臂加滚筒,其实就是一个独立的减速器,通过摇臂上自带的电机输出动力,最后经减速由滚筒(也就是刀具)完成割煤,装煤,落煤。(煤落在刮板机上,运走)

而牵引部其实也是这个过程,只不过最后的输出部件是销轨轮,通过与刮板输送机上的销排啮合完成行走的动作。

至于其他的电控箱,顾名思义就是控制采煤机的动作的,和一些其他辅助动作的完成。

调高系统就是要完成摇臂的上下摆动,实现目标采高的动作,他是由辅助系统里的调高泵产生高压油从而推动油缸活塞杆,实现摇臂的升降。

采煤机还有些 喷雾冷却系统啊,高压箱部分啊,某些采煤机还有档杆装置和破碎装置。

如有需要了可以继续留言,具体问题,具体解决.

下面是从百科里查的一些资料,希望对楼主有所帮助。

滚筒采煤机

一种铣削式浅截深采煤机,由截割部分、牵引部分和动力部分组成。截割部分包括工作机构和减速器,牵引部分包括行走机构(链轮、牵引链及其拉紧装置)和液压传动装置,动力部分包括电动机和电气控制箱。另外,还有辅助装置,包括底托架、电缆架、喷雾装置和信号照明等设备。滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小、无夹石、地质构造简单、煤层倾角 15°以下、顶板易于管理的条件下使用。倾角较大时,需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作,沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时,截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽,使沟槽之间的煤体破落,通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径,各制造厂有各种不同的系列,根据采高选定。滚筒宽度相当于截深,有0.6、0.8、1.0、1.2m等几种规格。 滚筒采煤机分单滚筒和双滚筒两种:

单滚筒采煤机

进刀方式有三种:①先进刀后移机头,一般采用斜切进刀,这种方式简单易行,但进刀时间长;②先移机头后进刀,能充分利用工时,但开缺口工作量大;③进刀同时移机头,进刀简单,时间短,但需强力推移输送机的设备。 割煤方式有两种:①单向采煤,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤。优点是能充分利用机器装煤,效率高,但工作面割一刀时间长,顶板悬露时间长,一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。②双向采煤,往返各进一刀。优点是能提高工时利用率,工作面生产能力大,支护顶板及时,工序紧凑,但采高大时清浮煤工作量大。

双滚筒采煤机

一次采全厚,采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤,后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转,司机左侧滚筒用左螺旋,司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转,司机左侧滚筒用右螺旋,司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤,先进刀后移机头的斜切进刀方式;也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。

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