导读电机振动给料机都有哪些分类原理？电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地...

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电机振动给料机都有哪些分类原理？

电机振动给料机都有哪些分类原理？

电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型：振动给料机GZD型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型。

GZD型振动给料机工作原理：

GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

ZSW型振动给料机工作原理：

ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

GZZ型振动给料机工作原理：

本系列产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀输送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。

GZG系列给料机工作原理：

GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加垂直分量大于重力加时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

振动给料机 （喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

什么是电机振动给料机？

电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机 （喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型：振动给料机GZD型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

振动给料机的安装调试⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。⒊空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。⒋试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。⒌电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。6.对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

给料机一直堵仓怎么解决？

煤炭企业绝大多数都建有各种各样的煤仓，像原煤仓、精煤仓、缓冲仓、矸石仓等等。煤仓的作用是保证生产的连续性和分类存贮各个煤种。但在实际生产中堵仓问题，却影响煤炭企业正常生产。堵仓问题的发生主要有以下几个因素：

煤流中杂物太多，特别是原煤仓储煤过程中，容易出现铁丝，钢钎，木板、等杂物进入煤仓，造成堵仓、棚仓。针对这种情况，我们要在输煤皮带上装除铁器和煤仓上加装振动煤篦子，以减少杂物进入煤仓。

其次是煤仓仓口土建未充分考虑煤质问题 。煤仓底部收口坡度和出煤口尺寸过小。特别是煤粘度、水分增大时煤的流动性就会降低，致使堵仓几率增大。 我们应该在建仓设计初期就要中分考虑这样的问题，在条件允许的情况下增大出料口和加大煤仓收口角度。

最重要的还是仓底给煤机的选择，给煤机作为煤仓到皮带的转载装置，选择的是否合适，也在很大程度上影响是否堵仓几率。如果选择往复式或者带式（甲带）、螺旋给煤机就比较容易堵仓。

煤仓底部最好的选择是双质体振动给料机、活化给煤机等振动机型。这要从它们的工作原理说起：双质体振动给煤机能产生振动效力，使煤仓底部的煤，在振动力的作用下获得松散效果，从而在重力作用下下落，减少堵仓几率。而非振动型的给煤机像往复式、带式（甲带）给煤机由于没有振动效力，起不到降低堵仓的几率。

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