陕西甲醇供应合作报价单__甲醇行业现状

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• 1、甲醇行业现状
• 2、舞台地胶施工报价单
• 3、在甲醇制丙烯工艺中的副产品中的C4/C5、C6＋是什么东东，那位大虾告诉我，详细一点的它的用途！
• 4、谁能推荐我介绍陕西榆林市情的演讲稿啊？或者类似的介绍地方市情的演讲稿都可以

甲醇行业现状

甲醛产能过剩将长期困扰产业发展

发布时间：2010-11-24 09:56:07

2009年，我国甲醛生产与消费市场受经济衰退影响总体表现低迷。自2008年下半年开始，因大环境经济衰退造成甲醛生产厂家销售困难、价格下滑、被迫减产、停产的现象比较普遍，但是，由于国家在2009年上半年及时进行宏观调控和应对金融危机一揽子计划的刺激和拉动，使企业的外部环境有所好转。加上我国甲醛行业协会和各地区、各企业自身努力应对，致力于推动市场复苏和保持产销基本平衡。我国甲醛行业已经度过了最困难的危机期.开始了低起点和不平衡的回升。经过一年的观察，我国甲醛市场的总体低迷状况并没有继续蔓延和恶化，发展前景比预想的要好。根据行业协会调查，目前全国甲醛生产企业472家，总产能2314万如(占世界甲醛总产能的53%).共有629套甲醛装置，其中运行产能2212万t/a，停产39.7万t/a，在建62.3万t/a。产能最集中的地区仍是华北，约占全国产能的32%，华南、华中和华东也较为集中，约占总产能的45%。全国甲醛产能地区分布情况见表1。目前，我国甲醛行业的装置开工率仅为50%左右。产能极度过剩是今后相当长时间存在的突出问题。我国甲醛生产已经逐步规模化，单套甲醛装置规模在向大型化发展，5万t/a的装置占总套数的33.5%。我国甲醛产品逐步向高浓度、多规格方向发展，为下游产品的环保生产提供有利条件。我国甲醛行业的工艺、设备技术不断创新和改进，并得到逐步推广，已对甲醛生产技术的提升和甲醛行业的发展起到明显作用。我国甲醛生产节能减排、安全、环保越来越受到高度重视，这方面的应用方法和技术，正不断产生和推广应用。为应对金融危机带来的困难局面，中国甲醛行业协会大力倡导学习有些省份积极自救的先进经验，建立新型的甲醛区域经济圈模式，推动甲醛生产和消费市场朝着公平、公正、包容有序、互利共赢的方向发展。2009市场大势平稳009年我国甲醇与甲醛各月平均价格基本比较平稳，甲醛价格随甲醇价格波动，年底均有上扬。2009年我国甲醇与甲醛月平均价格与走势对比见图1。2009年我国甲醛生产装置平均开工率不到50%，甲醛价格随甲醇价格、板材市场波动，全年交易总体低迷。但个别地区产销两旺，有的月份开工率达到95%。根据抽样调查资料统计，我国地区甲醛市场要素统计分析见表2。1月，各地板材市场需求进一步低迷，各地区甲醛交易继续保持清淡局面。2月，春节过后，板材厂家陆续开工，甲醛市场也缓慢恢复。由于受到甲醇价格连续升高的影响，各地甲醛价格都有不同幅度的上涨。3月，主要下游市场板材需求依然较为低迷，国内甲醛企业销售受阻，整体开工率依然不高。从整体来看，市场需求依然看淡。原因是目前经济大环境仍然没见显着好转，例如，欧美等地住房需求疲软，国内家具、板材等出口量受到限制；国内房地产行业同样较为低迷。因此板材、家具等产品购买力下降，导致甲醛需求下降。其他甲醛下游品种，如多聚甲醛、乌洛托品等市场行情也处于萎缩状态，对甲醛市场同样缺乏支撑。所以，三月份在下游板材需求持续欠佳、甲醇价格涨势趋弱的背景下，甲醛市场仍维持疲弱态势。4月，上旬甲醇行情连续上涨，为了保证效益，许多甲醛企业也被动调涨甲醛出厂报价，平均涨幅在50～100元／t左右。但是。由于下游人造板需求依旧低迷，许多甲醛企业仍然滞销。一些厂家被迫停产或限产，减少库存压力。5月，受进口甲醇价格冲击和甲醛下游市场疲软影响，从四月中旬开始，甲醇价格持续下跌，华东、华南市场甲醇价格从4月中旬的2150~2300元／t跌至1800～1900元／t。原料甲醇价格的下跌，加之下游板材市场的低迷，势必造成甲醛市场继续走低，各地甲醛市场价格与本月初相比，平均下降了50~100元／t左右，甲醛企业整体开工率大部分只能保持在55%左右。6月，全国各地甲醛市场行情趋于平稳，大部分地区甲醛价格涨跌幅稳定在50元／t左右。由于甲醇价格的持续平稳，甲醛行情也随之平稳，有小幅下调。在甲醛需求方面，由于下游板材市场持续低迷，加之部分地区受近期雨季影响，多数甲醛企业销售下降，整体开工率与上月持平在55%左右。7月，进入甲醛市场的传统淡季，板材市场依旧低迷，与六月份相比较，全国甲醛市场整体以平稳为主，大部分甲醛企业销售不畅，平均开工率稳定在50%左右。七月初板厂因6月雨水多，木材收购困难且价格高，出现了部分板厂停产、限产，引起甲醛需求下降。到中下旬情况有所好转。8月，甲醛生产企业随着天气好转，木材原料供应有所增加，下游板厂的开工率逐步提升，甲醛需求相对有所好转。这也使得原料甲醇价格行情连续上涨，国内部分地区甲醛企业迫于成本压力相应调高甲醛售价，当地甲醛市场也持续走高。9月，随着国内外甲醇的连续推涨和传统的甲醛销售淡季即将过去，甲醛市场价格也被动跟涨。装置开工负荷相应增大，甲醇价格的理性回调，逐步提高了国内甲醇装置的开_丁率，西部和中部的甲醇通过水陆运输进入了华东地区，华东、华南两地区的甲醇价格差价逐步拉开，甲醛市场价格也随之在各地区进行调整，同时，甲醛装置在个别省份盲目集中投建，使得这些地区的甲醛市场处于非正常竞争，如广西地区、成都地区等，并造成对周边地区的影响，使刚刚有点复苏的甲醛市场受到沉重打击。10月。根据以往规律，金秋十月应为甲醛市场的传统旺季，但是由于受下游板材市场需求的影响，部分地区甲醛企业均反映，与九月相比较本月甲醛市场主要以平稳为主，甲醛价格和需求都没出现较大的波动。11月，各地甲醛市场行情基本以平稳为主，其中在十月下旬，华东及西南甲醛市场有少许上涨，东北甲醛市场一直持续小幅下跌。大部分甲醛企业销售情况一般，企业整体开工率也保持在50%。12月，受原料甲醇价格持续上涨的影响，从11月底至今，各地区甲醛价格也出现被动跟涨的局面，平均涨幅在150元／t左右。同时，大部分地区的甲醛市场较前期也略有好转。我国进口甲醛主要来自台湾省、日本、新加坡和韩国，出口甲醛主要到越南、蒙古和亚洲其他地区。加强区域合作促进产业健康发展我国甲醛产业多年来累积的问题有：产能过剩；一些地区无序竞争时有发生：产能集中度很低；自主创新技术发展缓慢，一些新技术的知识产权得不到扶持和有效保护等等。近两年，中国甲醛行业协会曾积极倡导各地区的甲醛企业开展区域合作，并且一些地区已经有一些区域合作的好经验。这是一个解决我国甲醛行业诸多问题的有效途径之一。甲醛产品区域性生产和消费特征非常突出，建立区域甲醛经济圈模式是甲醛行业应对挑战的重要措施。抓紧构建区域合作交流平台，推动地区市场机制建设，将使甲醛生产消费市场秩序朝着公平、公正、包容、有序的方向发展，使企业达到互利共盈的目的。通过区域合作，不仅能解决甲醛企业一些眼前的生产经营问题，而且可以启发我国各地区的甲醛企业发现一些新的可行的发展之路，通过深化区域合作模式的发展，最终促进企业并购重组，为解决甲醛产业多年来积累的若干问题创造良好发展的内外部条件。企业并购重组已有一百多年的历史，并已成为经济全球化的一个最明显的特点。从国外企业并购的发展历程来看，在经济持续高速增长和经济急剧转轨时期，都将发生大规模的企业并购，同时将产生一批企业巨人。我们今天熟悉的美国巨型跨国公司，如杜邦公司、通用电气、柯达公司等，都是借助当时并购浪潮，经过不断并购，对外扩张而形成的，其中不乏民营企业。从这个意义上讲，并购重组是企业发展的必由之路。我国有500家左右的甲醛生产厂家，有近2500万t／a的生产能力，已成为世界第一甲醛生产消费大国。我国甲醛行业已经在装备设计制造、装置建设、规模化生产以及相应的催化剂、电器和自动控制等诸多方面有相当的能力和规模，也积累了许多宝贵的经验。我国甲醛产业现有的基础已经具备通过并购重组优化生产要素和扩大发展的条件。如果我国甲醛行业能进一步推广区域合作，并通过区域合作摸索和发现进行并购重组的有效途径，那将是一个行业健康发展的大跃进。

舞台地胶施工报价单

PVC地板以其质量轻，能够大幅度减轻楼层载重。绿色环保，无放射性污染。耐磨，使用寿命长。吸音降噪，防潮防滑，遇水不易变形等多种优势而风靡地板市场。目前，在地板市场上，PVC地板的价格差距很大，有些几十元每平米，而有的则高达上千元。在市场价格体系比较混乱的背景下，抛开主观因素，到底是哪些客观事实决定了PVC地板的市场价格呢

一、材料的使用

PVC地板作为一种复合地板，其多层材料直接决定了产品的质量，同时不同材料的选择也决定了产品的价格。其中表面PUR层、耐磨层、玻璃纤维层，如果是吸音降噪的地板还有发泡层，每种不同层面的材料也都有优劣之分，这些众多的材料直接导致 终市场上PVC地板价格出现差异。

二、产品的做工

PVC地板虽然是一种标准化极高的产品，但是它与其它家居产品一样，同样要讲究产品的设计与工艺。在生产工艺上，如果是欧美的热压成型，那么价钱就很高一些，而如果是韩国或者是国内利用胶水粘合的方法制作的，成本就会相对低一些。因为热压成型的产品没有胶水，就没有甲醛释放的可能性，这样环保性就会强很多，价钱也会高一些;在产品的厚度上，产品的耐磨层直接决定着PVC地板的耐磨能力，厚度越厚，说明其产品耐磨材质投入越多，也就意味着投入的成本越高，所以价格越高;在印花层上，经过仔细打磨、制作的产品，其纹路就会越清晰、越精美，这类产品的品质高，相应的价钱也就昂贵一些。

三、产地和品牌

众所周知，国外的产品在进口之后，其价格肯定不会太低，PVC地板同样如此。一方面，PVC地板在欧美1已经算是成熟产业，其做工和技术的投入相对国内企业来说都先进一些，另一方面，国外产品进入中国，会附加一定的进口关税，因此，国外的PVC地板相对国内价钱要高一些;品牌的影响力，在近年来都早已不再是新鲜的词汇，如果是一线品牌企业的产品，由于品牌影响的驱动，他们在做工和材质选择上都相对小企业要缜密很多，因此其PVC地板的价格自然会高。

在甲醇制丙烯工艺中的副产品中的C4/C5、C6＋是什么东东，那位大虾告诉我，详细一点的它的用途！

以甲醇或二甲醚为代表的含氧有机化合物是典型的一碳化合物，主要由煤基或天然气基的合成气生产。用以甲醇为代表的含氧有机物为原料生产以乙烯和丙烯为主的低碳烯烃工艺有国外的MTO，MTP工艺和中国科学院大连化学物理研究所(大连化物所)的DMTO工艺。这些工艺的原料基本相同，只是催化剂各有特色，目的产品不同而已。严格地说，这些工艺都是将含氧有机化合物催化转化为低碳烯烃，称之为OTO(Oxygenate To Olefins)工艺更为贴切。以美国UOP公司、Exxon-Mobil公司、中国大连化物所为代表的专利商提供的MTO，DMTO工艺所用的催化剂据公开报道均是SAPO系列金属改性的含硅磷铝氧化物分子筛，各家制造工艺不同，最终产品均是[SiO2]，[PO2]，[AlO2]四面体构成的8-12元环笼型状的晶体网架结构，适合MTO，DMTO工艺的SAPO分子筛催化剂的笼子环型口直径约为0.4-0.45nm，非常适合甲醇、二甲醚等含氧化合物分子进入笼内与活性中心发生生成乙烯、丙烯等目的产品的催化转化反应。总烯烃的选择性目前已经可以达到90%左右，乙烯质量产率为21%-25%，丙烯质量产率约为12%-15%，通过改变工艺条件，C2=和C3=的比率可在1.4-0.7。如果将生成物中C4+组分进一步反应和转化，C2=和C3=的收率将进一步提高，如果将一部分烯烃进行歧化反应，乙烯、丙烯的选择性还会进一步提高。德国Lurqi公司的MTP工艺所用的催化剂是改性的ZSM系列催化剂，具有非常高的丙烯选择性，副产少量的乙烯、丁烯和C5/C6烯烃，丙烯质量产率可达到25%-27%。MTP工艺所用的催化剂由南方化学(Sudchemie)公司提供，因为MTP工艺催化剂不像MTO工艺催化剂那样会迅速结焦失活，结焦很缓慢，不像MTO工艺那样必须用连续反应-再生的流化床型式，而可以用固定床反应器型式。

2 目前是发展甲醇制低碳烯烃工艺的良好时机

石油资源的局限性决定了我国发展乙烯工业不能够唯一性地依靠以石油轻烃为原料的管式裂解炉工艺，为了国家的能源安全，低碳烯烃生产工艺和原料必须多元化。在中国石油资源短缺，油价飙升的当今，即使今后石油价格会降低到不高于每桶40US$的水平，发展乙烯工业仅仅依靠石油轻烃为原料的管式裂解炉工艺仍然会遇到越来越大的原料难题。中国丰富的煤炭资源和相对低廉的煤炭价格为发展煤炼油和应用MTO，DMTO，MTP工艺提供了良好的市场机遇。而在中国天然气丰富的油气田附近，如果天然气价格低廉，也是应用MTO，DMT0，MTP工艺的极好时机。

从20世纪50年代起，廉价天然气逐步成为合成甲醇的主要原料。依据天然气生产成本和运输费用的不同，国外生产每吨甲醇的总成本为55-144US$，用石脑油为原料时则为186US$，用渣油为原料时则为156US$，用煤炭为原料时则为232US$。以天然气、油、煤为原料生产甲醇其相对成本比大致为100:140:150。全世界目前80%的天然气生产甲醇主要是德国Lurqi公司和英国ICI公司的技术。目前在建的天然气生产甲醇的装置规模最大为1.7Mt/a。很明显，煤基和天然气基制甲醇和甲醇制烯烃的MTO装置只适宜建设在管道运输成本低的大型天然气田附近。我国新疆有丰富的天然气资源，西气东输的天然气到上海的门站价格目前是1.32RMB¥/m3，按照目前的市场价格，只适宜用于民用和发电，不适合作一碳化学化工工业应用原料。

3 机理

MTO的反应机理是甲醇先脱水生成二甲醚(DME)，然后DME与原料甲醇的平衡混合物脱水继续转化为以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃，少量C5=-C5=的低碳烯烃进一步由于环化、脱氢、氢转移、缩合、烷基化等反应生成分子量不同的饱和烃、芳烃、C6+烯烃及焦炭。大连化物所开发的SD-TO工艺是用合成气(或天然气)在固定床反应器中，利用金属(Cu，Zn)-沸石双功能催化剂，一步直接转化为DME，然后DME在流化床反应器中用小孔磷硅铝分子筛催化剂(DO-123)转化为以乙烯为主的低碳烯烃，从而可以省去甲醇脱水生成DME的步骤，简化了流程。

天然气或煤基合成气制甲醇已经是成熟的工业化技术。其下游的精制分离也采用成熟可靠的技术，由于原料单纯和洁净，混合低碳烯烃气体除再生带入的烟气杂质比管式裂解炉工艺稍高外，其他杂质含量还更低。因此天然气制低碳烯烃的技术关键是MTO，DMTO及MTP工艺本身及其催化剂性能。

大连化物所与UOP公司中试装置评价结果比较见表1。

早期的MTO研究多以中孔沸石ZSM-5为催化剂，虽然ZSM-5的水热稳定性好，但生成乙烯和丙烯的选择性差，乙烯加丙烯的选择性低于20%。进一步研究又发现，孔径在0.45nm左右的八元氧环小孔沸石，如菱沸石、毛沸石、T沸石、ZK-5，SAPO-17，SAPO-34等，由于孔径的限制，只能吸附直链烃、伯醇等，不吸附带支链的异构烃、环烷烃和芳烃组分，因此在这些小孔沸石上甲醇容易转化为C2=-C4=很少生成C6+的化合物，低碳烯烃的选择性好。MTO及DMTO工艺中所用催化剂的催化材料均是SAPO系列分子筛，仅仅是生产工艺不同，所使用的模板剂不同。目前常用的SAPO-34分子筛孔径比ZSM-5小，为0.4-0.5nm，而且孔道密度大，可以利用的表面积多，水热稳定性好，反应快。美国UOP公司MTO-100和中国大连化物所DO-123两种催化剂的性能相当，乙烯加丙烯的选择性均在80%左右。但大连化物所的催化剂价格低廉，具有比较好的市场竞争力。

4 甲醇制低碳烯烃工艺的工程技术

4.1 反应器的选择

甲醇转化的总一级反应速率为250m3/(m3•s)，属于快速反应。研究表明，决定催化剂选择性的重要因素之一是催化剂上的积炭量，为了调节C2=与C3=的比值，除了改变工艺条件，也要适当调节催化剂上积炭量。小孔SAPO类沸石由于孔径结构的限制，容易在催化剂表面上积炭，适合催化含氧有机化合物转化为低碳烯烃的反应，容易满足待生催化剂对生焦率的要求。而中孔沸石，如十元氧环孔道的HZSM-5，由于独特的孔结构不利于缩合芳烃的生成和积累，生焦率和催化剂的失活率低于小孔沸石。不过目前也有实验报道，改进后的ZSM类型分子筛也适合催化含氧有机化合物转化为低碳烯烃的反应。

催化剂的反应机理决定了催化剂的反应周期非常短，需要频繁地再生，从而决定了MTO工艺不宜选择固定床反应器而只能选择连续反应再生的流化床反应器。循环快速流化床反应器和湍流流化床反应器是能够实现MTO工艺C2=与C3=比值大于1的反应器系统。

UOP/HYDRO-MTO的反应器型式是类似流化催化裂化的连续反应-再生方式。大连化物所中试阶段所用的反应器是密相循环流化床型式。有的专利推荐利用气固并流下行式超短接触时间流化床反应器，催化剂与原料下行，认为这样能够及时终止反应进行，能够有效地抑制二次反应的发生，低碳烯烃等目的产品的选择性更好，但这种下行式反应器目前在炼油行业尚未见工业化应用。

大型化的连续反应-再生的流化床反应器型式用得最多和最成熟的是炼油行业的催化裂化技术。表2表明了MTO，DMTO工艺与催化裂化技术在反应-再生方式上的主要不同点。洛阳石油化工工程公司为了拓宽我国乙烯工业原料的范围，多年来在公司技术委员会领导下，利用公司40年来积累的催化裂化工程技术理论，利用公司做过的一大批小到30kt/a、大到3.5Mt/a规模催化裂化装置的工程设计经验，对MTO，DMTO工艺的工程技术特点做了详细的分析和研究。研究结果表明，MTO，DMTO工艺所用的催化剂不同于催化裂化的分子筛，有其独特的对工程设计要求。MTO，DMTO工艺从本质上是不同于催化裂化的工程技术，仅仅是借鉴催化裂化两器流化的反应-再生形式，决不能沿用原有的催化裂化工程设计理念。MTO，DMTO工艺在工程技术上对催化剂流化、催化剂循环、剂醇比、催化剂再生、反应器过剩热量的取出、再生器的取热、油气脱杂质、含氧有机化合物的进料方式等均与催化裂化有本质的差别。对长期从事催化裂化的工程公司来说，通过与专利商的精诚合作，通过深入消化MTO，DMTO工艺和催化剂的特点，认为这些工程技术的区别仍然在已掌握技术范畴之内。只不过有些工程数据和参数在过去的催化裂化工程上没有实施过，需要在MTO，DMTO工艺的工程设计中第一次采用而已。

正是从上述的基本认识考虑，为了积极稳妥地开发具有我国自主知识产权的DMTO工艺技术，洛阳石油化工工程公司与大连化物所、陕西省新兴煤化工有限公司决定分两步合作实施1-1.5Mt/a规模DMTO装置建设：第一步先建设一套规模为50t/d(18kt/a)的工业化试验装置，验证大连化物所的DMTO工艺及其工业化放大的SAPO催化剂，验证许多不同于催化裂化的工程设计参数。期望通过较短时间的工业化试验，取得编制百万吨级DMTO工艺装置工艺包的全套数据。该试验装置的可行性研究已通过上级主管部门审查，预计2005年建成并投入试验。从50t/d规模的工业化试验装置放大到5000t/d规模的大型化工业装置，放大倍数是100倍，而由每年数百吨规模的试验性中试装置一步放大到每年百万吨规模则是数千倍的放大倍数。根据洛阳石油化工工程公司几十年从事催化裂化的工程放大经验，100倍是比较适宜和稳妥的放大倍数。因此依靠洛阳石油化工工程公司丰富和可靠的工程技术，依靠大连化物究所多年对DMTO工艺和催化剂的深入研究，能够确保按期建成陕西省新兴煤化工有限公司的DMTO工业化试验装置。

4.2 MTO工艺的中试试验数据

UOP/HYDRO-MTO工业性示范装置(甲醇加工能力为0.75t/d)采用最大量生产乙烯方案时的物料平衡见表3，C2=与C3=比值为1.45。如果将工艺条件改变为多产丙烯方案，C2=与C3=比值可降低到0.75。目前大连化物所中试的乙烯质量收率与UOP公司相当，质量收率可以达到22%-24%，丙烯质量收率达到12%-14%。

5 MTO工艺的初步技术经济分析

MTO或DMTO工艺的工业化应用前景不在技术本身而在以煤基或天然气基生产甲醇的制造成本。MTO或DMTO工艺并非要替代石脑油水蒸气裂解制乙烯工艺，而是因为石油轻烃原料不足将严重制约我国乙烯工业的发展。期望以煤基或天然气基甲醇的生产成本可降低到作为MTO或DMTO工艺原料可接受的程度，使其作为生产低碳烯烃的另一种原料和工艺。技术经济分析表明，只有在靠近天然气资源产地，天然气价格足够低廉的地区，MTO或DMTO工艺才有竞争力。

最近国外某公司进行了一套1.7Mt/a规模的天然气制甲醇装置的投资估算(见表4)，说明天然气制甲醇只适宜建设在天然气生产成本低的产地。表4的数据说明，在中东、非洲等天然气开采成本非常低的地区，用天然气生产甲醇时，原材料只占生产成本的30%左右。而如果以煤炭为原料，除非煤炭地生产价格非常低，估计生产成本要比天然气为原料高出一倍左右，估计会达到100-130US$/t

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榆林：失落的“中国科威特”

榆林拥有比鄂尔多斯还丰富的煤炭资源，为什么在发展过程中成长轨迹却与鄂尔多斯截然不同，乃至今天远远落后于后者？

地处陕北黄土高坡上的榆林市因矿产资源富集一地，组合配置好，而被誉为“中国的科威特”。在这里，每平方公里的土地之下就蕴藏着高达10亿的巨额财富。在横跨陕蒙两省长达600里的“能源走廊”中，榆林是这条中国财富流动最快的经济走廊的发起点。

随着能源开发热浪的来临，榆林市曾经给足了人们期待。然而，在历经了一个美好的开局后，榆林市的发展脚步却逐渐慢了下来，这坐曾经试图打造“能源新都”的城市有着看似华丽的外表——自2002年起，榆林市连续7年GDP每年保持20%的增幅，增速为陕西省第一；全市GDP在陕西省位居第二，仅次于西安；当地政府曾经号称，榆林的发展前景吸引了一批国内外大公司进驻榆林，包括美国陶氏、中石油、中石化、壳牌、正大5家世界级500强企业。

2009年9月，榆林市市委书记李金柱透露，未来10年，神华集团将在榆林投2800亿，华电欲投资1400亿，华能投资720亿，中能集团投资1100亿，陕西省几大集团投资3500亿，仅仅央企，锁定榆林的投资已经不少于8000亿。

然而，有一个疑问依旧存在，这些随便拉出一个都能撑起一片天的大型项目能真正上马吗？

事实上，这样的反问不是没有缘由。

时间倒退5、6年，就在榆林因为坐拥地下富集的矿产资源而准备轰轰烈烈大搞开发时，曾经鼓舞人心的签约项目也都纷至沓来。2006年4月8日上午，在第十届中国东西部合作与投资贸易洽谈会上，由时任陕西省人民政府副省长张伟、省政协副主席石学友、榆林市委书记周一波等领导带队的代表团成为了镁光灯的焦点。

在会上，时任榆林市政府代市长的李金柱，与正大能源化工集团董事长谢炳签订了正大能源化工集团榆林240万吨煤制甲醇及甲醇制烯烃(MTO)项目协议，总投资160亿元；与兖矿集团有限公司副总经理张昭华签订了兖矿100万吨煤间接液化项目协议，总投资100亿元。

这一系列眼花缭乱的招商引资似乎让外界看到了榆林日益腾飞的未来。然而，时间流逝，鼓舞人心的时刻终究没有到来，曾经喊得震天响的大手笔纷纷流产，人们扼腕痛惜的同时，也在茶余饭后咀嚼着这其中的斑驳往事。

说起榆林，不得不选择的参照对象便是鄂尔多斯。这两个在地图上首尾相接的地级市因为能源的开发几乎同时起步，而彼此的成长轨迹却又截然不同。确切地说，相比鄂尔多斯，榆林所拥有的资源优势更为明显，但如今，“榆林已经落后鄂尔多斯有10年的差距了。”曾任榆林神府经济开发区书记的李志卿在接受本刊记者采访时感慨地说。

那么，导致这一切的原因何在？

带着这个疑问，《能源》记者探入榆林，答案在与各界人士的访谈之中浮出水面。一个不容忽视的原因是，榆林市当地政府甚至陕西省政府的行政干预成了压制其发展的罪魁祸首。

“与鄂尔多斯的发展相比，导致榆林现状的原因有很多，主要还是领导班子的问题。”李志卿说，“当时有些领导直接从北京调过来，对搞经济建设也没有实际的操作经验，所以无法从根本上推动榆林的整体发展。”

如今的李志卿也已退休，在他的记忆之中，最辉煌的阶段停留在了5年前。当时，他担任党委书记的神府经济开发区因为经济建设如火如荼而备受关注。2005年，现任鄂尔多斯政协副主席的苏文曾带领一队人马专程前赴神府经济开发区学习发展模式。然而，5年之后，整个榆林市都被鄂尔多斯逐渐地甩在了身后。

据未经公开的数据，2009年，榆林GDP为1200亿元，而鄂尔多斯的GDP则超过2000亿元。从人均GDP看，“十五”期间末，榆林、鄂尔多斯两市人均GDP分别为0.9万元、4.2万元。而近两年，人均GDP的差距还在进一步拉大，2008年两市的人均GDP分别为3.02万元、10.2万元。

对于那段沉浮的经历，很多见证者以及参与者如今依旧讳莫如深。一名不愿意透露姓名的退休官员向记者透露，无论是在经济发展思路，还是当地政府的经济政策，都是阻碍榆林发展的首要原因。而且，这样的境况直到今天依旧还存在着严重的后遗症。“事实上，榆林长时间来根本就没有做好大开发的准备。”上述官员直言不讳地说道。

与如今主政者的态度形成鲜明对比的是，曾经一批有想法有主见的领导人却黯然离场。在采访期间，榆林市前副市长王斌是被人提及最多的名字。

记者多次联系王斌，早已“不谈国事”的王斌终于同意接受采访，他向记者回顾了他在任期间的一些故事，以及如今的些许感受。

在神木县当了16年县委书记的王斌于1999年开始担任榆林市副市长。王斌是土生土长的榆林人，对于榆林的整个经济状况他都了然于胸。

2004年左右，在外人看来的一些正在磋商的大项目即将纷纷入驻榆林，就在外界认为榆林市政府还将酝酿更大的招商项目时，王斌却在市政府的会议室里挺直了腰板与其他领导人唇枪舌剑。

“其实那些所谓的大项目啊，都是一伙人找托挂牌的糊弄手法，为了骗取地方利益。”王斌说。

榆树湾煤矿纠纷事件就是其中一例。

2006年10月，在榆林市政府领导的带领下，兖州煤业公司和正大能源公司的30多位代表搬进了榆树湾煤矿的办公楼。其中正大能源公司便是王斌所言之中的挂靠之牌。

“榆树湾煤矿是当时国务院国资委特批给榆林的，但后来被省里的一些领导划给了其他一些人，他们就花了十几万注册了一个公司，打着泰国正大的牌子，20多个亿的项目就这么被十几万给套走了。”王斌说。

据了解，在榆树湾煤矿中持股40%的正大能源公司在与榆树湾煤矿进行合资谈判的过程当中，先后使用过“正大集团有限公司”、“正大能源化工有限公司”、“正大能源投资有限公司”、“正大控股集团有限公司”，乃至“正大集团能源材料有限公司”等多个不同的公司名称。

“当时很多公司都挂着世界大公司的牌子，目的都是为了抢项目，但他们根本就没有按个承担能力。”早已退休的王斌措辞谨慎，言辞之中始终没有提及一个具体的人名。

2006年3月陕西省政府办公厅下发文件，同意中化集团、香港益业公司作为240万吨甲醇制烯烃(MTO)项目开发主体，进入榆横矿区波罗井田。然而，这场资本联姻也并非那么简单。

一名知情人士向记者透露，当年，香港益业公司宣称投资165亿元在陕北榆横建240万吨煤化工项目建设就是玩了一把“金蝉脱壳”。在通过各种手段和关系，拿到陕西省发改委、国土资源厅的相关文件后，香港益业公司获取了横山县波罗井田300多平方公里的煤炭资源。

就在“外资国企”哄抢各大项目的同时，本地企业却被挡在了大门之外。而这也是王斌当年极力争取的原因所在。

在王斌看来，鄂尔多斯的发展之态之所以如此迅猛，原因就在于当地政府对待投资开发的态度上。

“储波在内蒙古的7、8年用了一批能干的人，我中学就是在鄂尔多斯读的，所以我对当地之前的情况也很了解，内蒙古的领导人都只想把当地的经济搞上去，不像榆林……”王斌说着却又欲言又止。

因为观点的分歧，甚至对特殊利益集团的触犯，2005年王斌被调到西安地矿局担任副局长。离开榆林后，王斌就选择了退休，至此再也没有上过一天班。

王斌的离开似乎成了一种代表。于是，榆林当地的一些官员开始总结，“干的多干的好，反而没有好下场。”越来越多的人开始畏缩，想实干的不敢，想说真话的也不敢，强大的政治力量造就了这里的官场文化，也牵制着这里的经济命脉。

现如今，鄂尔多斯市已没有一家国有独资公司，鄂尔多斯集团、伊泰集团、汇能集团、伊化集团、亿利资源、蒙西集团等一批上市企业和国内外知名企业集团成为了推动全市经济建设的主要力量。反观榆林，榆林市的国有企业改革依旧尚未结束，至今还未培育出一家上市公司。

陕煤集团董事长华玮接受本刊记者采访时说：“两个城市的经济差距主要是因为两个政府思想解放程度的差距。”

华玮惜字如金，他总结，鄂尔多斯市政府的态度是：不求所有，只有所在。榆林市政府的态度是：即求所有，又求所在。

华玮说完独自浅笑，他的话意味深远。

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