鲁西甲胺生产许可证-鲁西甲胺化工有限公司产能

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• 1、聊城鲁西甲胺化工有限公司怎么样
• 2、生产尿素上市公司有哪些？
• 3、煤是黑的,尿素是白的,怎么用黑的煤炭生产出白的尿素?

聊城鲁西甲胺化工有限公司怎么样

优质回答企知道数据显示，聊城鲁西甲胺化工有限公司成立于2011-11-14，注册资本100.0万人民币，参保人数287，是一家以从事化学原料和化学制品制造业为主的企业。公司曾先后获授“市级企业技术中心”等资质和荣誉，具有一定的规模和实力。

在知识产权方面，聊城鲁西甲胺化工有限公司拥有专利信息达到36项。此外，聊城鲁西甲胺化工有限公司还直接控制企业1家。

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生产尿素上市公司有哪些？

优质回答生产尿素上市公司排名：

1、鲁西化工（000830）：公司年产尿素150万吨，是目前全国最大的化肥生产企业之一。

2、华鲁恒升（600426）：公司是我国煤头尿素企业的龙头之一，目前已经具备70万吨合成氨（基本自用）、105万吨尿素，32万吨甲醇，4万吨三甲胺产能。

3、柳化股份（600423）：公司是广西最大的化肥化工生产企业之一，目前硝酸年产能扩至60万吨，合成氨年产能达55万吨，尿素产能30万吨。

4、赤天化（600227）：公司主营氮肥行业，其化肥产量占到整个贵州省化肥总量的50%，氮肥总量的70%，是贵州省内最大的化肥生产企业，公司“赤”牌尿素获得国家质量免检产品，跻身国家名牌产品的行列。

5、泸天化（000912）：公司拥有年产100万吨合成氨、160万吨尿素生产能力，目前为全国最大的尿素生产企业之一。

6、四川美丰（000731）：公司是国内重要的尿素生产基地，目前公司和控股子公司以及参股公司合计产能在同行业上市公司中位居前列，行业地位突出。

7、黑化股份（600179）：公司年产合成氨15万吨，尿素26万吨，硫铵0.8万吨，是黑龙江省三大化肥基地之一。

8、湖北宜化（000422）：公司产品涵盖化肥、化工、热电3大领域10余个品种，是目前全国最大的化肥生产企业之一，多年来生产和销售能力位居全国前列。

9、沧州大化（600230）：公司以生产和销售化肥等化工产品为主业，主导产品“铁狮”牌尿素为市场公认的名牌产品，达到国际标准水平。

10、阳煤化工（600691）：阳煤化工为控股型公司，主要生产经营业务由下属控股子公司承担。下属公司主营产品为尿素、甲醇、烧碱等相关产品，其中尿素产能合计达到215万吨，甲醇产能合计达到73万吨，合成氨150万吨。

煤是黑的,尿素是白的,怎么用黑的煤炭生产出白的尿素?

优质回答尿素有多种生产方法，但目前国内外广泛使用的是氨和二氧化碳合成法。氨的合成方法没有区别，二氧化碳的产生国内大多采用以天然气和煤炭为原料。

国内尿素生产技术是在小装置能力的基础上形成的，最大的生产能力只能达到20万t/a，因其投资低、基建快、潜力大等优势，得以在近年迅速蓬勃地发展起来。主要的工艺技术有SHS技术、高压圈尿素优化组合技术和"节能增产新工艺"技术。

1． SHS技术

该技术由上海海懋工程公司和上海化工研究院进行开发设计，已在山东鲁西、江苏新沂、河南偃师、陕西城固等地实施。该工艺的核心是： 提高尿素合成塔的η(CO2)；充分挖掘现有装置的潜力；合理利用甲铵生成热等3项技术。改造后，吨尿素的主要单耗预期值为：液氨595kg、CO2 760kg、蒸汽l200kg、冷却水130t。

2．高压圈尿素优化组合技术

该技术由中国五环化学工程公司开发设计并组织实施，技术核心主要是在高压圈增加第二尿素合成塔；气提塔及高压甲铵冷凝器；采用CO2气提技术。该技术目前正在河南辉县化肥厂试点运行，由于种种原因一直未能开车。该技术实施后预计吨尿素单耗为：液氨585kg、CO2 700kg 、蒸汽1000kg、冷却水100t。

3．节能增产新工艺

该技术由北京晨华设计所和山东邹城氮肥厂联合开发，特点为：采用2个合成塔，采用不同压力下四段分解，对甲铵冷凝器和气提塔均采用独特设计，副产0.8MPa的蒸汽。该工艺吨尿素的单耗为：液氨590kg、CO2 760kg 、蒸汽900kg、冷却水130t。由于该工艺刚刚实施，还需进一步完善和摸索。

尿素合成工艺

1 主要反应方程式

2NH 3（液）+ CO2（气）= NH 4COO NH 2（液）

NH 4COO NH 2= CO（ NH 2）2（液）+ H2O

2 工艺流程简述

由造气炉产生的半水煤气脱碳后，其中大部分的二氧化碳由脱碳液吸收、解吸后，经油水分离器，除去二氧化碳气体中携带的脱碳液，进入二氧化碳压缩机系统，由压缩机出来的二氧化碳气体压力达到16 Kg后进入尿素合成塔。从合成氨车间氨库来的液氨进入氨储罐，经过氨升压泵加压进入高压液氨泵，加压至20Kg左右，经过预热后进入甲胺喷射器作为推动液，将来自甲胺分离器的甲胺溶液增压后混合一起进入尿素合成塔。

尿素合成塔内温度为186~190℃，压力为200Kg左右， NH 3/ CO2的摩尔比和H2O/ CO2的摩尔比控制在一定的范围内。合成后的气液混合物进入一段分解，进行气液分离，将分离气相后的尿液送入二段分解，进一步见混合物中的气相除去。净化后的尿液依次进入闪蒸器、一段蒸发、二段蒸发浓缩，最后得到尿素熔融物，用泵输送到尿素造粒塔喷洒器，经在空气中沉降冷却固化成粒状尿素，并通过尿素塔底刮料机用运输皮带送往储存包装车间。

从一段分解、二段分解出来的气相含有未反应的氨和二氧化碳，分别进入一段吸收和二段吸收，氨和二氧化碳被后面闪蒸、一段蒸发、二段蒸发工段冷凝下来的冷凝水吸收混合形成水溶液，用泵送入尿素合成塔；一段吸收后剩余的气体进入惰洗器稀释后，与二段吸收的残余气体混合进入尾气吸收塔，与一段蒸发、二段蒸发工段气相冷凝除去水后残余的气体混合后放空。

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