导读三氟化铁与硫氰酸铵反应吗三氟化铁与硫氢酸铵不反应。三氟化铁，化学式Fe2O3。红色或深红色无定形粉末。硫氢酸铵不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸。遮盖力和着色力都很强，...

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三氟化铁与硫氰酸铵反应吗

三氟化铁与硫氰酸铵反应吗

三氟化铁与硫氢酸铵不反应。

三氟化铁，化学式Fe2O3。红色或深红色无定形粉末。硫氢酸铵不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸。遮盖力和着色力都很强，无油渗性和水渗性。在大气和日光中稳定，耐污浊气体，耐高温、耐碱。

硫代硫酸铵和硫酸铵的混合液如何将硫代硫酸铵提取出来

可以降温，先出来的是硫代硫酸铵，不过不完全

或者就是将硫代硫酸铵氧化，通氧气之类的吧

第一，看看它们的溶解度随温度的影响变化如何？或浓缩出来？

第二，是否可以考虑加入另一种溶胶，将其中之一萃取出来？

第三，可以分步进行，不一定“一次彻底分离”。

可以将硫代硫酸铵转化为硫酸铵：先加酸，将硫代硫酸铵转化为亚硫酸铵，再加双氧水氧化。

本发明公开了一种脱硫废液中提取硫代硫酸铵和硫氰酸铵的生产工艺，其包括下列内容：将焦化厂HPF脱硫生产过程中的含硫废液经沉降、过滤、脱色、浓缩、结晶、分离干燥处理后，再用混合有机溶剂回收硫氰酸铵和硫代硫酸铵。本发明是对现有HPF脱硫工艺产生的废水进行综合治理的生产工艺，其采用混合有机溶剂分离硫氰酸铵和硫代硫酸铵，有效地解决了脱硫生产过程中废水回收问题，不但减少废水的排放和环境污染，同时回收重要化工原料硫氰酸铵和对硫代硫酸铵，并可提高经济效益。

通过改良合成复体法对(NH4)2S2O3-(NH4)2SO4-H2O三元体系在298 K下的溶液相平衡进行研究。利用X-射线粉末衍射法(XRD)表征平衡固相组成。结果证实:该方法能很好地用于(NH4)2S2O3-(NH4)2SO4-H2O三元体系平衡固相组成的分析。依据水、硫酸铵及硫代硫酸铵组成的饱和溶液各组分的质量分数绘制了(NH4)2S2O3-(NH4)2SO4-H2O在298 K下的三元体系相图。依据三元体系相图,结果显示:硫代硫酸铵的结晶区远远大于硫酸铵的结晶区,同时在该温度下,硫代硫酸铵、硫酸铵及水形成简单三元体系,体系中没有水合物形成。

从脱硫脱氰废液中分离回收硫氰酸铵，硫代硫酸铵等化学原料，符合各级政府部门提出的节能环保和循环经济的产业政策。通过清洁、环保的生产工艺处理焦化企业的脱硫废液，既可以解决焦化企业面临的环保压力，解决环境污染问题，改善工人的操作环境，同时还可以从废液中回收硫氰酸铵，硫代硫酸铵等化学原料，为企业创造经济效益。

回收法提纯硫氰酸铵相对于化学合成法，具有节能、环保、成本低、工艺简单和操作方便等各种优势。本工艺根据水盐相图理论，采用分步结晶法从脱硫废液中回收硫氰酸铵。所有过程均在水相中进行，不需添加各类任何化学助剂，这样可以避免各类化学助剂对人体带来的伤害和对环境造成的污染。

物质的分离是将两种或两种的物质的混合物彼此分开，从而得到几种纯净物的过程：

物质的提纯是除去物质中混有的少量杂质而得到纯净物的过程：

其原则是：不增（不引入新的杂质）；不减（不减少被提纯物质）；易分离（被提纯物与杂质易分离）：易复原（被提纯物质易复原）

常见的物质分离和提纯方法有：

1、常见的物理方法：

根据物质的物理性质的差异选择分离提纯的方法。主要有过滤、蒸发结晶、降温结晶、分馏、萃取、渗析、升华凝华等

2、常见的化学方法：

（1）吸收法：常用于气体的净化和干燥，可根据提纯气体中所含杂质气体的性质，选择适当的固体或液体作为吸收剂

（2）沉淀法：在被提纯的物质中加入适当的沉淀剂使其与杂质反应，生成沉淀过滤除去

（3）气体法：根据物质中所含杂质的性质加入合适的试剂，让杂质转化为气体除去

（4）转化法：利用化学反应，加入适当的试剂或采用某种条件（如加热），使物质中的杂质转化为被提纯物质，以正盐、酸式盐之间的转化为常见

（5）溶解法：对于固体试剂可选择适当的物质将杂质溶解，然后过滤除去，以杂质为两性物质常见

3、综合法

综合法是指综合运用物理方法和化学方法将物质加以分离或提纯

NH4SCN-(NH4)2S2O3-H2O三元相图

脱硫液的主要成分是硫氰酸铵，硫代硫酸铵，硫酸铵和水，在硫氰酸铵结晶溶液体系中，由于硫酸铵含量较少，可以并入硫代硫酸铵组分中，因此结晶体系可以简化成由硫氰酸铵，硫代硫酸铵和水组成的三元体系，利用三元水相图原理分离硫氰酸铵。

脱硫液初始组成位于A点或其附近，在脱色浓缩后使其到达B点或其附近，这样体系组成点位于硫氰酸铵结晶区，使硫氰酸铵结晶而得到分离。

而结于循环母液来说，其组分点位于E点，母液浓缩后使其组分点到达F点或其附近，这样体系组成点就进入硫代硫酸铵结晶区，使硫代硫酸铵得以分离。

分离硫代硫酸铵后的体系组成点进入三相共饱点O点或其附近，通过添加组分位于G点的洗液，使体系组成点移到H点或其附近，进入硫氰酸铵的结晶区，再次使硫氰酸铵结晶而分离。分离硫氰酸铵后的母液组成移动到E，重复循环母液的操作步骤，使硫代硫酸铵和硫氰酸铵在各自的结晶区不断结晶而分离

硫氰酸铵的制备

1、由氰化铵水溶液与硫或多硫化物共热而制得。

工业上一般用焦化废液复盐提纯装置制取，时下华北、华中部分小钢厂已有此装置。

2、由二硫化碳和液氨在加压下反应制得。或由硫黄和水的浆状物与氰化钠反应，再与固体氯化铵反应制得。

3、二硫化碳法将二硫化碳和稍过量的液氨同水混合，在压力5．88×105Pa、温度100℃下，反应约20h，生成硫氰酸铵。反应液经减压蒸发脱除硫化氢，在液温105℃时，用硫化铵除去铁及重金属，过滤，将滤液减压浓缩后在结晶器内冷却结晶，再经离心分离、干燥，制得硫氰酸铵。

4、硫黄法将适量水和硫黄粉在反应器中搅拌成浆状，固体氰化钠分次缓慢加入，在温度110℃左右进行反应生成硫氰化钠，然后再加入固体氯化铵，反应生成硫氰酸铵，在反应液中再加入硫氰酸钡，除杂澄清，上层清液经减压蒸发、浓缩析出氯化钠，再经过滤、冷却结晶、分离和干燥，制得硫氰酸铵。

5、用氰化铵溶液与硫粉共煮。

6、将二硫化碳与氨水进行加压合成反应，生成硫氰酸铵及副产硫氢化铵，再经脱硫蒸发使硫氢化铵分解生成硫化氢除去，所得溶液经除杂质和分离，得产品。或者将硫黄与氰化钠反应生成硫氰化钠，再与氯化铵复分解反应生成硫氢酸铵。

7、制法 用适量水溶解工业品硫氰酸铵，加热至60℃，之后分别加入适量 （ 以原料中杂质量计算）硫化钡、氢氧化铵（ 相对密度0.91）和氢氧化钡，以除去重金属离子和SO42-离子。静置澄清，倒出清液，加入少量氨水和少量活性炭，在60℃下蒸发至相对密度为1.15止，过滤后搅拌冷却结晶，抽滤。结晶在60℃下再溶于少量蒸馏水中，常规检验溶液中SO42 和 Ba2+ （ 若含量达不到要求，则按计算量加氢氧化钡或硫酸铵，并加入少量活性炭） ，符合要求后在60℃下过滤、冷却结晶、抽滤后用少量蒸馏水洗涤，最后在30～40℃下干燥，可得分析纯硫氰酸铵。

沼气脱硫硫膏都有什么成分

该硫膏中的固体物主要是硫磺颗粒，也含有少量有色的油状有机杂质。其中的液体为水和硫氰酸铵、硫代硫酸铵、亚硫酸铵和硫酸铵等无机盐，该种滤液是多种有毒物质的复杂混合物，是不能直接返回系统重复使用的，也不能简单地蒸干提盐。

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