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分馏甲醇和水时第一个温度段的馏分比第二个温度段的少的原因是什么？

分馏甲醇和水时第一个温度段的馏分比第二个温度段的少的原因是什么？

在进行甲醇和水的分馏时，第一个温度段的馏分比第二个温度段的少的原因是因为甲醇和水的沸点不同，且甲醇的沸点相对较低。

甲醇的沸点为约64.7°C，而水的沸点为约100°C。因此，在分馏过程中，当温度升高到超过甲醇的沸点但低于水的沸点时，甲醇开始蒸发，生成馏出液（第一个温度段）。

随着温度进一步上升到超过水的沸点，水也开始蒸发，并且蒸气中的水分量增加。因为水的沸点高于甲醇，所以第二个温度段的馏出液中会有更多的水。

因此，第一个温度段的馏分中主要是富含甲醇，而第二个温度段的馏分中则富含水。这是根据不同物质的沸点差异而引起的，利用该差异可以实现甲醇和水的分离。

蒸馏出来的丙酮会带有水吗，甲醇-水的实验与丙酮水的实验有什么不同，甲醇水实验中多多少少带有点水分，那

蒸馏出来的丙酮会带水，，同样的分馏丙酮和水，分馏出来的丙酮也是会带水的，，简单的说都是会带水，只是含量的问题，，你可以这样理解，分馏就是多次的蒸馏，，因为分馏柱类似于踏板作用所以效率会更好哦！分馏的纯度会比蒸馏的好！

甲醇水分离过程筛板精馏塔设计

设计条件如下：

操作压力：105.325 Kpa(绝对压力)

进料热状况：泡点进料

回流比：自定

单板压降：≤0.7 Kpa

塔底加热蒸气压力：0.5M Kpa(表压)

全塔效率：ET=47%

建厂地址：宁夏

[设计计算]

(一) 设计方案的确定

本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸气加热，塔底产品经冷却后送至储罐。

(二) 精馏塔的物料衡算

1、 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

甲醇的摩尔质量：MA=32 Kg/Kmol 水的摩尔质量：MB=18 Kg/Kmol

xF=32.4%

xD=99.47%

xW=0.28%

2、 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

MF= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/Kmol

MD= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/Kmol

MW= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol

3、 物料衡算

原料处理量：F=(3.61*103)/22.54=160.21 Kmol/h

总物料衡算：160.21=D+W

甲醇物料衡算：160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28%

得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h

(三) 塔板数的确定

1、 理论板层数MT的求取

甲醇-水属理想物系，可采用图解法求理论板层数

①由手册查得甲醇-水物搦的气液平衡数据，绘出x-y图(附表)

②求最小回流比及操作回流比

今天的内容先分享到这里了，读完本文《〔山西甲醇水分分析系统操作〕甲醇水体系的分馏实验报告》之后，是否是您想找的答案呢？想要了解更多，敬请关注www.zuqiumeng.cn,您的关注是给小编最大的鼓励。