导读甲醇行业现状答甲醛产能过剩将长期困扰产业发展发布时间:2010-11-24 09:56:072009年,我国甲醛生产与消费市场受经济衰退影响总体表现低迷。自2008年下半年开始,因大环境经济衰退造成...

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甲醇行业现状

甲醇行业现状

甲醛产能过剩将长期困扰产业发展

发布时间:2010-11-24 09:56:07

2009年,我国甲醛生产与消费市场受经济衰退影响总体表现低迷。自2008年下半年开始,因大环境经济衰退造成甲醛生产厂家销售困难、价格下滑、被迫减产、停产的现象比较普遍,但是,由于国家在2009年上半年及时进行宏观调控和应对金融危机一揽子计划的刺激和拉动,使企业的外部环境有所好转。加上我国甲醛行业协会和各地区、各企业自身努力应对,致力于推动市场复苏和保持产销基本平衡。我国甲醛行业已经度过了最困难的危机期.开始了低起点和不平衡的回升。经过一年的观察,我国甲醛市场的总体低迷状况并没有继续蔓延和恶化,发展前景比预想的要好。根据行业协会调查,目前全国甲醛生产企业472家,总产能2314万如(占世界甲醛总产能的53%).共有629套甲醛装置,其中运行产能2212万t/a,停产39.7万t/a,在建62.3万t/a。产能最集中的地区仍是华北,约占全国产能的32%,华南、华中和华东也较为集中,约占总产能的45%。全国甲醛产能地区分布情况见表1。目前,我国甲醛行业的装置开工率仅为50%左右。产能极度过剩是今后相当长时间存在的突出问题。我国甲醛生产已经逐步规模化,单套甲醛装置规模在向大型化发展,5万t/a的装置占总套数的33.5%。我国甲醛产品逐步向高浓度、多规格方向发展,为下游产品的环保生产提供有利条件。我国甲醛行业的工艺、设备技术不断创新和改进,并得到逐步推广,已对甲醛生产技术的提升和甲醛行业的发展起到明显作用。我国甲醛生产节能减排、安全、环保越来越受到高度重视,这方面的应用方法和技术,正不断产生和推广应用。为应对金融危机带来的困难局面,中国甲醛行业协会大力倡导学习有些省份积极自救的先进经验,建立新型的甲醛区域经济圈模式,推动甲醛生产和消费市场朝着公平、公正、包容有序、互利共赢的方向发展。2009市场大势平稳009年我国甲醇与甲醛各月平均价格基本比较平稳,甲醛价格随甲醇价格波动,年底均有上扬。2009年我国甲醇与甲醛月平均价格与走势对比见图1。2009年我国甲醛生产装置平均开工率不到50%,甲醛价格随甲醇价格、板材市场波动,全年交易总体低迷。但个别地区产销两旺,有的月份开工率达到95%。根据抽样调查资料统计,我国地区甲醛市场要素统计分析见表2。1月,各地板材市场需求进一步低迷,各地区甲醛交易继续保持清淡局面。2月,春节过后,板材厂家陆续开工,甲醛市场也缓慢恢复。由于受到甲醇价格连续升高的影响,各地甲醛价格都有不同幅度的上涨。3月,主要下游市场板材需求依然较为低迷,国内甲醛企业销售受阻,整体开工率依然不高。从整体来看,市场需求依然看淡。原因是目前经济大环境仍然没见显着好转,例如,欧美等地住房需求疲软,国内家具、板材等出口量受到限制;国内房地产行业同样较为低迷。因此板材、家具等产品购买力下降,导致甲醛需求下降。其他甲醛下游品种,如多聚甲醛、乌洛托品等市场行情也处于萎缩状态,对甲醛市场同样缺乏支撑。所以,三月份在下游板材需求持续欠佳、甲醇价格涨势趋弱的背景下,甲醛市场仍维持疲弱态势。4月,上旬甲醇行情连续上涨,为了保证效益,许多甲醛企业也被动调涨甲醛出厂报价,平均涨幅在50~100元/t左右。但是。由于下游人造板需求依旧低迷,许多甲醛企业仍然滞销。一些厂家被迫停产或限产,减少库存压力。5月,受进口甲醇价格冲击和甲醛下游市场疲软影响,从四月中旬开始,甲醇价格持续下跌,华东、华南市场甲醇价格从4月中旬的2150~2300元/t跌至1800~1900元/t。原料甲醇价格的下跌,加之下游板材市场的低迷,势必造成甲醛市场继续走低,各地甲醛市场价格与本月初相比,平均下降了50~100元/t左右,甲醛企业整体开工率大部分只能保持在55%左右。6月,全国各地甲醛市场行情趋于平稳,大部分地区甲醛价格涨跌幅稳定在50元/t左右。由于甲醇价格的持续平稳,甲醛行情也随之平稳,有小幅下调。在甲醛需求方面,由于下游板材市场持续低迷,加之部分地区受近期雨季影响,多数甲醛企业销售下降,整体开工率与上月持平在55%左右。7月,进入甲醛市场的传统淡季,板材市场依旧低迷,与六月份相比较,全国甲醛市场整体以平稳为主,大部分甲醛企业销售不畅,平均开工率稳定在50%左右。七月初板厂因6月雨水多,木材收购困难且价格高,出现了部分板厂停产、限产,引起甲醛需求下降。到中下旬情况有所好转。8月,甲醛生产企业随着天气好转,木材原料供应有所增加,下游板厂的开工率逐步提升,甲醛需求相对有所好转。这也使得原料甲醇价格行情连续上涨,国内部分地区甲醛企业迫于成本压力相应调高甲醛售价,当地甲醛市场也持续走高。9月,随着国内外甲醇的连续推涨和传统的甲醛销售淡季即将过去,甲醛市场价格也被动跟涨。装置开工负荷相应增大,甲醇价格的理性回调,逐步提高了国内甲醇装置的开_丁率,西部和中部的甲醇通过水陆运输进入了华东地区,华东、华南两地区的甲醇价格差价逐步拉开,甲醛市场价格也随之在各地区进行调整,同时,甲醛装置在个别省份盲目集中投建,使得这些地区的甲醛市场处于非正常竞争,如广西地区、成都地区等,并造成对周边地区的影响,使刚刚有点复苏的甲醛市场受到沉重打击。10月。根据以往规律,金秋十月应为甲醛市场的传统旺季,但是由于受下游板材市场需求的影响,部分地区甲醛企业均反映,与九月相比较本月甲醛市场主要以平稳为主,甲醛价格和需求都没出现较大的波动。11月,各地甲醛市场行情基本以平稳为主,其中在十月下旬,华东及西南甲醛市场有少许上涨,东北甲醛市场一直持续小幅下跌。大部分甲醛企业销售情况一般,企业整体开工率也保持在50%。12月,受原料甲醇价格持续上涨的影响,从11月底至今,各地区甲醛价格也出现被动跟涨的局面,平均涨幅在150元/t左右。同时,大部分地区的甲醛市场较前期也略有好转。我国进口甲醛主要来自台湾省、日本、新加坡和韩国,出口甲醛主要到越南、蒙古和亚洲其他地区。加强区域合作促进产业健康发展我国甲醛产业多年来累积的问题有:产能过剩;一些地区无序竞争时有发生:产能集中度很低;自主创新技术发展缓慢,一些新技术的知识产权得不到扶持和有效保护等等。近两年,中国甲醛行业协会曾积极倡导各地区的甲醛企业开展区域合作,并且一些地区已经有一些区域合作的好经验。这是一个解决我国甲醛行业诸多问题的有效途径之一。甲醛产品区域性生产和消费特征非常突出,建立区域甲醛经济圈模式是甲醛行业应对挑战的重要措施。抓紧构建区域合作交流平台,推动地区市场机制建设,将使甲醛生产消费市场秩序朝着公平、公正、包容、有序的方向发展,使企业达到互利共盈的目的。通过区域合作,不仅能解决甲醛企业一些眼前的生产经营问题,而且可以启发我国各地区的甲醛企业发现一些新的可行的发展之路,通过深化区域合作模式的发展,最终促进企业并购重组,为解决甲醛产业多年来积累的若干问题创造良好发展的内外部条件。企业并购重组已有一百多年的历史,并已成为经济全球化的一个最明显的特点。从国外企业并购的发展历程来看,在经济持续高速增长和经济急剧转轨时期,都将发生大规模的企业并购,同时将产生一批企业巨人。我们今天熟悉的美国巨型跨国公司,如杜邦公司、通用电气、柯达公司等,都是借助当时并购浪潮,经过不断并购,对外扩张而形成的,其中不乏民营企业。从这个意义上讲,并购重组是企业发展的必由之路。我国有500家左右的甲醛生产厂家,有近2500万t/a的生产能力,已成为世界第一甲醛生产消费大国。我国甲醛行业已经在装备设计制造、装置建设、规模化生产以及相应的催化剂、电器和自动控制等诸多方面有相当的能力和规模,也积累了许多宝贵的经验。我国甲醛产业现有的基础已经具备通过并购重组优化生产要素和扩大发展的条件。如果我国甲醛行业能进一步推广区域合作,并通过区域合作摸索和发现进行并购重组的有效途径,那将是一个行业健康发展的大跃进。

甲醇下游产品的开发与利用有哪些?

甲醇的下游产品大致有: 甲醛、冰醋酸、二甲醚(DME)、MTBE、二甲基甲酰胺(DMF)、甲胺、 甲酸甲酯、甲烷氯化物(CMS)、乙二醇、碳酸二甲酯(DMC)、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇(PVA)、对苯二甲酸二甲酯(DMT)、二甲基亚砜(DMSO)、MTO/MTP、甲醇蛋白、合成橡胶、甲醇燃料、燃料电池等。

一、直接产品有:甲醛、冰醋酸、二甲醚(DME)、MTBE、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物(CMS)、碳酸二甲酯(DMC)、硫酸二甲酯、二甲基亚砜(DMSO)、MTO/MTP、甲醇蛋白

1、

甲醛

甲醛是甲醇最重要的下游产品之一,也是最重要的基本有机化工原料之一。它最大的用途是生产酚醛树脂、黏合剂及其它有机化学品。近年来,随着我国经济建设的迅速发展,甲醛产量每年以4.5%的增长,年需原料甲醇100万吨。为满足化工市场的需求,应大力开发以甲醇为原料的生产甲醛的新工艺,以满足优质工程塑料(酚醛树脂)和乌洛托品等合成的需要。

2、冰醋酸

我国醋酸生产主要有羰化法、乙烯法及乙醇法,根据全国醋酸行业协作组提供的数据显示,2005年我国甲醇羰基合成法制醋酸产能约为90万t,产量76.6万t,消耗甲醇49万t;2006年产能约为140万t,产量118.3万t,消耗甲醇76万t。

2010年我国羰基法醋酸产能可达到705万t。若开工率按85%计,届时羰基法醋酸产量将达到378万~600万t吨。按生产1吨醋酸需要0.6t甲醇计算,则需要消耗甲醇227万~360万t。

3、二甲醚(DME)

据统计,到2007为止,我国共有二甲醚生产企业30家,产能合计261万吨/年,产量130万吨。其中需外购甲醇的共23家,产能合计170.5万吨;自配甲醇装置的共7家,产能合计90.5万吨。另外,2008年将新增二甲醚产能147.5万吨。目前国内二甲醚的主要用途是替代LPG、气雾推进剂,其次是作为柴油的主要替代燃料,也作为化工原料,用来生产硫酸二甲酯、聚甲基苯和高纯度氮、N-二甲基苯胺和其他化学物的甲基试剂。另外,它还作为清洗剂,用于高精密仪器(电子仪器)表面的清洗。还可作为环保型制冷剂和发泡剂等。

4、MTBE

异丁烯和甲醇在强酸性阳离子交换树脂作用下生成的甲基叔丁基醚是一种良好的高辛烷值汽油成份。MTBE主要用作汽油的改性剂添加到汽油中。由MTBE及MTBE裂解制取高纯异丁烯,生产高技术含量、高附加值、市场前景较好的丁基橡胶、甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯等精细化工产品也被市场看好。2007年我国MTBE产量估计为170万吨。

5、甲胺

甲胺是一种重要的脂肪胺,以液氨和甲醇为原料,在催化条件下,通过加压精馏分离不同结构的系列产品(一甲胺、二甲胺、三甲胺),是基本的有机化工原料之一。目前国内年生产能力为25万吨左右,随着我国DMF的迅速发展,也带动了甲胺特别是二甲胺需求量的不断增加。一甲胺、二甲胺和三甲胺等都是化学工业、农药、医药及涂料的中间体,有相当大的市场前景。

6、甲酸甲酯 甲酸甲酯(MF),又名蚁酸甲酯,是一种用途广泛的低沸点溶剂,可直接用作杀虫剂、杀菌剂和用于处理谷物、水果、干果、烟草的熏蒸剂,可用作合成磺胺和镇咳药的原料。甲酸甲酯常用作医学、农药和有机合成的中间体,醋酸纤维素的溶剂。甲酸甲酯有很高的反应活性,由它出发,可制得 50 多个产物,故被称为万能中间体。目前MF主要用于生产甲酰胺、二甲基甲酰胺

(DMF)、甲酸以及为数众多的高附加值精细化工产品,如:丙二酸酯系列产品,乙醇酸及其下游产品、甘氨酸等。我国甲酸甲酯年生产能力约

在5万吨,需求量约为8万吨。

7、甲烷氯化物(CMS) 甲烷氯化物(CMS)是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳的总称,是重要的有机氯产品。CMS除可用作脱脂(漆)剂、萃取剂、气雾剂、制冷剂、灭火剂和麻醉剂等以外,还是生产医药、农药、合成纤维、塑料、有机硅和有机氟系列产品等的原料。甲烷氯化物(CMS)的工业生产是以甲醇和氯气为主要原料,采用直接氯化生产工艺,近年来我国CMS生产发展较快,总生产能力超过25万t/a。

8、碳酸二甲酯(DMC)

DMC是一种重要的工业碳酸酯,作为优良的甲基化剂,用来合成食品添加剂、抗氧化剂、染料、药物中间体、农药等,是光气和硫酸二甲酯理想的替代物。多以甲醇、CO、H2、 O2为原料,采用甲醇氧化羰基工艺生产。目前我国的碳酸二甲酯的总产能在 10万 t/a

9、硫酸二甲酯(DMS)分子式(CH3O)2SO2,无色,略有洋葱气味的油状液体,高毒,是可疑的人类致癌物。工业上主要用作甲基化剂、制药、染料和香料等工业。由于DMS的高毒性和对设备的高腐蚀性,工业上都逐渐采用DMC来替代DMS。随着国家环保要求的提高,改产品将最终被被淘汰。

10、二甲基亚砜(DMSO) 是极为重要的非质子极性溶剂和重要的精细化工产品,一向被誉为:“万能溶媒”,在国外称为“万能药”,广泛应用于医药、农药、石油、化工、有机合成、电子、涂料、冶金、染料和高分子材料等许多化学工业领域,并且一些新的用途还在不断被发现。我国DMSO生产采用二硫化碳、甲醇为原料,经过合成、氧化、中和、蒸发、脱盐、减压精馏制得产品,均采用液相乳化法新工艺。目前产能在5万吨。

11、MTO/MTP 甲醇制烯烃的MTO工艺和甲醇制丙烯的MTP工艺是目前重要的C1化工技术,是以煤基或天然气基合成的甲醇为原料,生产低碳烯烃的化工工艺技术,是以煤替代石油生产乙烯、丙烯等产品的核心技术。目前还没有工业化生产装置,可以预见,随着高油价的到来,MTO/MTP将很快实现工业化。

12、对苯二甲酸二甲酯(DMT) 白色针状晶体,熔点140.7℃,沸点284℃,易升华,DMT由对苯二甲酸与甲醇酯化而得。

13、甲醇蛋白 甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白。甲醇蛋白是通过培养单细胞生物而获得的菌体蛋白质,目前主要用作畜禽饲料蛋白,与其他饲料蛋白如鱼粉、大豆等天然动植物蛋白质相比,营养价值较高。目前国内蛋白饲料的实际缺口达1200万吨。若此缺口的1/10由甲醇蛋白来填补,则需要甲醇蛋白120万吨。

二、间接产品有:二甲基甲酰胺(DMF)、乙二醇、聚乙烯醇(PVA)、甲基丙烯酸甲酯

1、二甲基甲酰胺(DMF)无色、淡的胺味的液体,主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业。,非水溶液滴定溶剂。乙烯树脂和乙炔等的溶剂。DMF的工业生产主要有甲酸酯化二步法,甲醇脱氢二步法和一步法。目前国内DMF生产行业五巨头(浙江江山、华鲁恒升、安阳九天、安徽淮南、章丘日月)总的DMF产能接近年产50万吨,均采用一步法工艺。

2、乙二醇 开发甲醇生成乙二醇路线,可以实现以煤代油合成乙二醇,具有重要意义。甲醇制甲醛再转化为乙二醇的路线,鉴于合成气制甲醇技术和甲醇生产甲醛技术都已经非常成熟,因而该工艺很有开发前景。我国乙二醇的消费构成中约95%用于生产聚酯,5%用于生产防冻剂等方面。近年来,由于聚酯工业需求强劲,国内市场对乙二醇需求保持快速增长的势头。据预测,2008年我国聚酯产量将达到1730万吨,按聚酯单耗0.34吨/吨计算,约需乙二醇588万吨;2010年聚酯产量为1900万吨,约需要乙二醇646万吨。加上防冻液等5%的需求。预计2008年国内乙二醇总需求量约617万吨,2010年约需要677万吨。

3、聚乙烯醇(PVA)

生产聚乙烯醇的工艺路线按原料分,有乙烯法和乙炔法两类。PVA主要用于制造聚乙烯醇缩醛,由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性,因此除了作纤维原料外,还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品,应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

4、甲基丙烯酸甲酯 目前生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)主要的生产工艺路线是:先将ACH转化为甲基丙烯酰胺硫酸盐,然后再水解、酯化生成甲基丙烯酸酯。截至2006年8月,我国共有5家较大的MMA生产企业,总产能达29.8万吨/年。

三、替代产品有:甲醇燃料、燃料电池、生物柴油

1、甲醇燃料 我国在甲醇燃料的开发及应用已具有了一定的基础:在汽油中掺入5%、15%,、25%和85%的甲醇及用纯甲醇(100%)作为汽车燃料。据预计2010年我国M85~M100的甲醇汽车将达到1万辆左右,按每辆汽车每年消耗20吨甲醇计算,则共需要消耗甲醇20万t。另外,预计到2010年我国将有2000万t汽油掺烧甲醇,若比例按15%计算,则需要300万t甲醇。两部分共需要甲醇320万t。

2、燃料电池 直接以甲醇为燃料,以甲醇和氧的电化学反应将化学能自发地转变成电能的发电技术称之为直接甲醇燃料电池(DMFC)。它的主要特点是甲醇不经过预处理可直接应用于阳极反应产生电流,同时生成水和二氧化碳,对环境无污染,为洁净的电源。

3、生物柴油

生物柴油是清洁的可再生能源,它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料,是优质的石油柴油代用品。截止2007年,中国有大小生物柴油生产厂2000多家,而且,各地相同项目的立项、审批还在继续。预计到2010年,中国生物柴油的需求量将达到2000万吨/年,按国家再生能源中长期规划,那时的产能是20万吨/年。需求与产量的反差,将会是形成产品供不应求的局面。

华北地区甲醇市场疲软,主流价格在2000-2400元/吨,其中,河北甲醇出厂价集中在2400元/吨;山西甲醇主流价格在2200-2300元/吨不等;内蒙古地区甲醇企业出厂价格在2050-2250元/吨。甲醇:30日山东地区市场阴跌

下游需求恢复迟缓,山东甲醇企业出货放缓,企业主流出厂成交价格高端下滑30元/吨至2500-2550元/吨,中东部个别厂家成交低至2480元/吨。山东西北部主要企业主流出厂成交在2500-2550元/吨,受雨雪影响企业出货一般;山东中东部主要甲醇企业主流出厂成交在2530-2550元/吨左右;山东南部地区主要企业主流价格集中在2520-2540元/吨。甲醇:30日山西地区行情暂稳

山西甲醇市场暂稳,目前企业出厂主流成交价格在2250-2300元/吨左右,个别小单成交略低在2200元/吨,下游需求恢复迟缓,企业出货一般。甲醇:30日河北地区市场平稳

今日河北石家庄及周边地区甲醇出厂价格暂稳在2450-2500元/吨,主流集中在2450元/吨,受河北周边地区甲醇走跌影响,目前下游观望为主,采购谨慎;唐山地区主要企业出厂主流平稳在2400元/吨。

山西禹王焦化厂甲醇岗位怎么样

好。随着全球经济的发展和能源结构的转型,甲醇的需求不断增长,在禹王焦化厂从事甲醇岗位,可以抓住这个行业的发展机遇,享受稳定的就业前景,注重员工的薪资和福利保障,为员工提供竞争力的薪资水平、完善的社会保险和福利制度。

山西晋中榆次区的甲醇厂有哪些

晋中市晋煤集团金达煤化有限公司,晋中远盛元科技有限公司。

1、晋中市晋煤集团金达煤化有限公司:该公司是一家以甲醇生产为主营业务的公司,拥有先进的生产技术和设备,能够生产出高质量的甲醇产品。

2、晋中远盛元科技有限公司:该公司是一家以甲醇燃料和燃料添加剂的研发、生产和销售为主营业务的公司,致力于推动清洁能源的发展和应用。

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