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稀料是否有毒

稀料是否有毒

答稀料有毒。

稀料概述稀料俗称香蕉水或天拿( 那) 水，常作为油漆稀释剂，一般由两种到多种化学品混配而成，其化学成分包括苯类、醇类、脂类、酮类、醚类、卤代烃类和石油制剂，其中以苯类和卤代烃类居多，毒性以三氯丙烷最剧烈，口服数毫升即可致死。

随着装饰装修产业的发展，因稀料使用不当、保管不善、防护不严等导致稀料吸入、皮肤接触、误服中毒事件时有发生，特别易发生在油漆工人中。

扩展资料：

稀料中毒途径

1、呼吸道吸入是稀料职业性中毒的主要途径，通常发生于通风不良环境下进行油漆施工的人员;。

2、皮肤接触可导致中毒，稀料调和过程中保护不当，微小的液滴溅入眼内。

3、误服，因稀料无色透明，常被装入矿泉水瓶中，误被当做矿泉水服用而中毒。

参考资料来源：百度百科-稀料

大众网-错把稀料当酒卖致5人中毒 超市赔偿近1.2万元

工业滤布安装应用时的注意事项有哪些？

答一、压滤机类的注意事项： 1、安装滤布时，应保证板框上分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。 2、滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。 3、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。 4、用于食品、制药等行业的工业滤布，要有关卫生部门鉴定，做到对人体健康无副作用。 5、食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。 6、裁剪时，用电烙铁烫裁为最佳(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。 7、滤布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤，可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡，清(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率二、带式过滤机类的注意事项： 1、应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。 2、缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。 3、接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。 三、劳式机类(立式带滤机)的注意事项： 1、要求滤布有一定的厚度和较强的抗伸强度。 2、接头要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。 3、接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。 四、立盘机类(立式圆盘机)的注意事项： 1、所选用滤布不宜过厚，过厚不利于滤袋装机时的缝制。 2、所选滤布表面不宜太光滑，太光滑不宜滤饼的形成，影响生产效率。 五、木耳机类的注意事项： 1、安装木耳滤袋时，不要被硬物挂着滤袋，以免损坏合纤丝，造成滤袋短期内穿孔。 2、应在滤饼适宜厚度时停止，卸饼后再进行工作，这样可延长滤袋使用寿命。 3、换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉，应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。 4、卸滤饼时，卸饼工具应与滤布尽量保持平行，以防损坏滤袋。 六、袋式收尘器类的注意事项： 1、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 2、新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。 3、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

反应体系中若含有有机碱，应该酸化吗还是直接萃取

答含有硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸钙、硫酸铅、硫酸铬、硫酸镉、硫酸铜、硫酸汞、硫酸镍、硫酸锌等。

硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。

废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

1 废硫酸的回收再用

废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。

1.1 浓缩法

该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。

1.1.1 高温浓缩法

淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。

日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。

1.1.2 低温浓缩法

高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。

WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。

WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨，浓缩塔材质为复合聚丙烯，泵及引风机均为耐酸设备。

该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30～60元)。上海染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%)，上海染化八厂、武汉染料厂、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，采用WCG法浓缩，都取得了明显的效果。

用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点：

(1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离；

(2)该装置非密闭，废酸中若有挥发性物质，会影响工作环境；

(3)装置的主体材料为复合聚丙烯，工作温度受主体材料的限制，不能超过80℃；

(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。

1.2 氧化法

该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，4〕，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。

硫酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%～98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时，将废酸加热至320～330℃，把有机物氧化掉，部分硫酸被还原成二氧化硫。这种方法由于硫酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低，因此其应用受到很大限制。

1.3 萃取法

萃取法是用有机溶剂与废硫酸充分接触，使废酸中的杂质转移到溶剂中来。对于萃取剂的要求是：

(1)对于硫酸是惰性的，不与硫酸起化学反应也不溶于硫酸；

(2)废酸中的杂质在萃取剂和硫酸中有很高的分配系数；

(3)价格便宜，容易得到；

(4)容易和杂质分离，反萃时损失小。

常见的萃取剂有苯类(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚类(杂酚油、粗二苯酚)、卤化烃类(三氯乙烷、二氯乙烷)、异丙醚和N-503等。

大连染料八厂用氯苯对含二硝基氯苯和对硝基氯苯的废硫酸进行一级萃取，使废水中的有机物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L〔2〕。济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生硫酸也得到了良好的效果〔5〕。该工艺是将再生硫酸经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生硫酸。为防止腐蚀，萃取罐和吸附罐用铅作内衬。该厂废硫酸处理量为500t/a，回收硫酸250t，价值7.5万元。

与其它方法相比，萃取法的技术要求较高，萃取剂要同时满足上述4项要求并不容易，而且运行费用也较高。

1.4 结晶法

当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。

如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁，可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理〔6〕。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。

重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、析出的结晶熟化后过滤，滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁。滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤，可得到H2SO4质量分数为80%～85%的浓硫酸，第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁〔7〕。

2 废硫酸及含硫酸废水的综合利用

从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，如果在原工序中已无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。另外，一些以硫酸为原料的生产工艺，若对硫酸中的杂质要求不严，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。

例如Belenkov.D.A利用硫酸厂含砷5.2g/L的废酸液，分别加入8.78g/L Cr2O3、3.26g/L ZnO、3.00g/L CuCO3制成木材防腐液，该溶液的pH为1.7，松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长〔8〕。匈牙利Toth、Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应，再加入水后与卜兰特水泥混合，生产具有高强度的混凝土，可用于铺路及建筑行业〔9〕。

Shimko,I.G.利用含硫酸的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)3的污泥反应，生产Al2(SO4)3，用作水处理的混凝剂。该法中硫酸铝的回收率为85%～95%〔10〕。温州染化总厂利用明矾矿渣与废硫酸为原料，生产工业级硫酸铝，其工艺流程见图2〔11〕。

此外，许多硫酸盐工业品也可用废硫酸或硫酸废水进行生产。如印度的Mokanty、Bibhupada等人利用洗涤剂厂的含硫酸废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应，溶液经结晶过滤后可制得硫酸铜晶体〔12〕。

济宁第二化工厂利用废硫酸(H2SO4质量分数为20%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级硫酸锰，其工艺流程如下：菱锰矿或软锰矿与废硫酸混合进行酸解，将酸解后的料液压滤。滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放，洗液返回酸解工序。滤液经去除杂质、过滤、蒸发结晶、离心分离和干燥后即制得产品硫酸锰〔13〕。

用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。

3 废硫酸及含硫酸废水的中和处理

对于硫酸浓度很低，水量较大的废水，由于回收硫酸的价值不高，也难以进行综合利用，可用石灰或废碱进行中和，使其达到排放标准或有利于后续的处理。

海硫酸厂为例，该厂每天排放3600t含硫酸的废水，pH为2.6，其中还含有少量的砷、氟等。该厂用电石泥(主要成分为Ca(OH)2)进行中和，以聚丙烯酰胺为混凝剂，以Rs为氧化剂，采用中和-混凝沉淀-氧化工艺治理该废水，既中和了酸，又去除了氟、砷等，出水达到排放标准〔14〕。

4 结束语

除上述几种常用方法外，废硫酸及含硫酸废水的处理还有电解法、冷冻法、热解法、渗析法、气提法等〔16～19〕，但在我国，浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用最广的方法。在生产中，应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度、所含杂质的组成来选择回收或处理方法。特别是对精细化工行业产生的废硫酸或硫酸废水来说，由于所含的有机杂质成分极为复杂，硫酸的浓度变化很大，而处理量不大，这就更要注意根据具体情况选择投资较小、收效较大的方法。

国家明令淘汰的安全技术、工艺、设备、设施和材料有那些

答淘汰类

      注：条目后括号内年份为淘汰期限，淘汰期限为2006年是指应于2006年底前淘汰，其余类推；有淘汰计划的条目，根据计划进行淘汰；未标淘汰期限或淘汰计划的条目为国家产业政策已明令淘汰或立即淘汰。

一、落后生产工艺装备

（一）农林业

1.湿法纤维板生产工艺 （2006年）

2.滴水法松香生产工艺 （2006年）

（二）煤炭

1.未按批准的矿区规划确定的井田范围和井型而建设的煤矿

2.没有采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长资格证、煤炭生产许可证的煤矿

3.国有煤矿矿区范围（国有煤矿采矿登记确认的范围）内的各类小煤矿

4.单井井型低于3万吨/年规模的矿井（极薄煤层除外） （2007年）

5.既无降硫措施，又无达标排放用户的高硫煤炭（含硫高于3％）生产矿井

6.不能就地使用的高灰煤炭（灰分高于40％）生产矿井

7.6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮选机

8.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关

9.PG-27型真空过滤机

10.X-1型箱式压滤机

11.ZYZ、ZY3型液压支架

12.木支架

（三）电力

1.大电网覆盖范围内，服役期满的单机容量在10万千瓦以下的常规燃煤凝汽火电机组

2.单机容量5万千瓦及以下的常规小火电机组

3.以发电为主的燃油锅炉及发电机组（5万千瓦及以下）

（四）石油、天然气和化工

1.没有取得采矿许可证的油气田，不符合国家油气资源整体开发规划的油气田

2.安全环保达不到国家标准的成品油生产装置

3.100万吨/年及以下生产汽煤柴油的小炼油生产装置 （2005年）

4.4万吨/年以下的硫铁矿制酸生产装置 （2005年）

5.50万条/年及以下的斜交轮胎，或以天然棉帘子布为骨架的轮胎生产线

6.1万吨/年及以下的干法造粒炭黑生产装置

7.1000吨/年以下黄磷生产线

8.单线1万吨/年以下有钙焙烧铬化合物生产线 （2006年）

9.土法炼油

10.汞法烧碱

11.5000千伏安以下（1万吨/年以下）电石炉及开放式电石炉

12.排放不达标的电石炉

13.铁粉还原法工艺

14.生产氰化钠的氨钠法及氰熔体工艺

15.高中温钠法百草枯生产工艺

16.农药产品手工包（灌）装设备

17.石墨阳极隔膜法烧碱

18.KDON-6000/6600型蓄冷器流程空分设备

19.直接火加热涂料用树脂生产工艺

20.氯氟烃（CFCs）生产装置 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

21.主产四氯化碳（CTC）生产工艺（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

22.四氯化碳（CTC）为加工助剂的所有产品的生产工艺（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

23.CFC¬－113为加工助剂的含氟聚合物生产工艺（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

24.用于清洗的1，1，1－三氯乙烷（甲基氯仿）生产装置 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

25.甲基溴生产装置 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

26.100吨/年以下皂素（含水解物）生产装置  （2007年）

27.盐酸酸解法皂素生产工艺及污染物排放不能达标的皂素生产装置 （2006年）

28.含滴滴涕的油漆生产工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）       

29.采用滴滴涕为原料非封闭生产三氯杀螨醇工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

（五）钢铁

1.土法炼焦（含改良焦炉）

2.炭化室高度小于4.3米焦炉（3.2米及捣固焦炉除外） （2007年，西部地区2009年）

3.土烧结矿

4.热烧结矿

5.30平方米以下烧结机 （2005年）

6.100立方米及以下高炉

7.100～200立方米（含200立方米）高炉（不含铁合金高炉） （2005年）

8.200～300立方米（含300立方米）高炉（不含专业铸铁管厂高炉） （2007年）

9.生产地条钢、钢锭或连铸坯的工频和中频感应炉

10.15吨及以下转炉（不含铁合金转炉）

11.10吨及以下电炉（不含机械铸造电炉）

12.化铁炼钢

13.15～20吨转炉（不含铁合金转炉） （2005年）

14.20吨转炉（不含铁合金转炉） （2006年）

15.10～20吨电炉（不含高合金钢和机械铸造电炉） （2005年）

16.20吨电炉（不含高合金钢和机械铸造电炉） （2006年）

17.复二重线材轧机

18.横列式线材轧机

19.横列式小型轧机

20.叠轧薄板轧机

21.普钢初轧机及开坯用中型轧机

22.热轧窄带钢轧机

23.三辊劳特式中板轧机

24.直径76毫米以下热轧无缝管机组

25.三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产）（2005年）

26.环保不达标的冶金炉窑 （2005年）

27.手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑（2005年）

28.3200千伏安及以下矿热电炉、3000千伏安以下半封闭直流还原电炉、3000千伏安以下精炼电炉（硅钙合金、电炉金属锰、硅铝合金、硅钙钡铝、钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外）

29.5000千伏安以下的铁合金矿热电炉 （2005年）

30.蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、交流石墨化炉、3340千伏安以下石墨化炉及其并联机组、最大输出电流5万安以下的石墨化炉 （2005年）

（六）有色金属

1.未经国务院主管部门批准，无采矿许可证的钨、锡、锑、离子型稀土等国家规定实行保护性开采的特定矿种的矿山采选项目

2.未经国务院主管部门批准建设的钨、锡、锑、离子型稀土冶炼项目及钨加工（含硬质合金）项目

3.采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌制品

4.采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞

5.采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷制品

6.铝自焙电解槽

7.炉床面积1.5平方米及以下密闭鼓风炉炼铜工艺及设备

8.炉床面积1.5～10平方米密闭鼓风炉炼铜工艺及设备 （2006年）

9.10平方米及密闭鼓风炉炼铜工艺及设备 （2007）

10.电炉、反射炉炼铜工艺及设备 （2006）

11.烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术

12.“二人转”式有色金属轧机 （2006年）

13.采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑

14.采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备

15.利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺 （2005年）

（七）黄金

1.混汞提金工艺

2.小池浸、小堆浸、小冶炼工艺

3.未经国务院主管部门批准，无开采黄金矿产批准书、采矿许可证的采选项目

（八）建材

1.六机及以下垂直引上平板玻璃生产线

2.平板玻璃普通平拉工艺生产线及日熔化量100吨以下的“格法”平拉生产线

3.窑径2.2米及以下水泥机械化立窑生产线

4.无复膜塑编水泥包装袋生产线

5.70万平方米/年以下的中低档建筑陶瓷砖、20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线 

6.400万平方米/年及以下的纸面石膏板生产线

7.200万平方米/年以下的改性沥青防水卷材生产线 （2006年）

8.窑径2.5米及以下水泥干法中空窑（生产特种水泥除外） 

9.直径1.83米以下水泥粉磨设备

10.水泥土（蛋）窑、普通立窑

11.建筑卫生陶瓷土窑、倒焰窑、多孔窑、煤烧明焰隧道窑、隔焰隧道窑、匣钵装卫生陶瓷隧道窑

12.建筑陶瓷砖成型用的摩擦压砖机

13.石灰土立窑

14.陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备

15.砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑

16.400型及以下普通挤砖机

17.450型普通挤砖机（2006年）

18.SJ1580-3000双轴、单轴搅拌机

19.SQP400500-700500双辊破碎机

20.1000型普通切条机

21.100吨以下盘转式压砖机

22.手工制作墙板生产线

23.简易移动式砼砌块成型机、附着式振动成型台（2005年）

24.单班1万立方米/年以下的混凝土砌块固定式成型机、单班10万平方米/年以下的混凝土铺地砖固定式成型机

25.人工浇筑、非机械成型的石膏（空心）砌块生产工艺

26.100万卷/年以下沥青纸胎油毡生产线

27.真空加压法和气炼一步法石英玻璃生产工艺装备

28.6×600吨六面顶小型压机生产人造金刚石

29.手工切割、非蒸压养护加气混凝土生产线

30.无采矿许可证或不符合环保、安全生产要求的非机械化非金属矿开采

（九）医药

1.手工胶囊填充工艺

2.软木塞烫腊包装药品工艺

3.不符合GMP要求的安瓿拉丝灌封机

4.塔式重蒸馏水器

5.无净化设施的热风干燥箱

6.劳动保护、三废治理不能达到国家标准的原料药生产装置 （2006年）

（十）机械

1.热处理铅浴炉

2.热处理氯化钡盐浴炉（高温氯化钡盐浴炉，暂缓淘汰）

3.TQ60、TQ80塔式起重机

4.QT16、QT20、QT25井架简易塔式起重机

5.KJ1600/1220单筒提升绞机

6.3000千伏安以下普通棕刚玉冶炼炉

7.3000千伏安以下碳化硅冶炼炉

8.强制驱动式简易电梯

9.以氯氟烃（CFCs）作为膨胀剂的烟丝膨胀设备生产线 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

（十一）轻工

1.5万吨/年及以下的真空制盐、湖盐和北方海盐生产装置

2.利用矿盐卤水、油气田水且采用平锅、滩晒制盐生产装置

3.1万吨/年及以下的南方海盐生产装置

4.年加工皮革3万张（折牛皮标张）以下的制革生产装置

5.300吨/年以下的油墨生产装置（利用高新技术、无污染的除外）

6.每分钟生产能力小于100瓶（瓶容在250毫升及以下）的碳酸饮料生产线

7.1.7万吨/年以下的化学制浆生产线 

8.3.4万吨/年以下的草浆生产装置 （2007年）

9.以氯氟烃（CFCs）为发泡剂的聚氨酯泡沫塑料产品、聚乙烯、聚苯乙烯挤出泡沫塑料生产工艺 (根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)

10.以氯氟烃（CFCs）为发泡剂或制冷剂的冰箱、冰柜、汽车空调器、工业商业用冷藏、制冷设备生产线 (根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)

11.四氯化碳（CTC）为清洗剂的生产工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

12.CFC－113为清洗剂的生产工艺 (根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)

13.甲基氯仿（TCA）为清洗剂的生产工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

14.自行车盐浴焊接炉

15.印铁制罐行业中的锡焊工艺

16.火柴排梗、卸梗生产工艺

17.火柴理梗机、排梗机、卸梗机

18.冲击式制钉机

19.打击式金属丝网织机

（十二）纺织

1.建国前生产的细纱机

2.所有“1”字头细纱机

3.1979年及以前生产的A512、A513系列细纱机

4.B581、B582型精纺细纱机

5.BC581、BC582型粗纺细纱机

6.B591绒线细纱机

7.使用期限超过20年的各类国产毛纺细纱机

8.B601、B601A型毛捻线机

9.辊长1000毫米以下的皮辊轧花机（长绒棉种子加工除外）

10.锯片在80以下的锯齿轧花机

11.压力吨位在200吨以下的皮棉打包机（不含160吨短绒棉花打包机）

12.1332SD络筒机

13.BC272、BC272B型分条梳毛机

14.B701A型绒线摇绞机

15.B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型精梳机

16.1511M-105织机

17.K251、K251A型丝织机

18.Z114型小提花机

19.GE186型提花毛圈机

20.Z261型人造毛皮机

21.LMH551型平网印花机

22.LMH571型圆网印花机

23.LMH303、303B、304、304B-160型热熔染色机

24.LMH731-160型热风布铗拉幅机

25.LMH722M-180、LMH722D-180型短环烘燥定型机

26.ZD647、ZD721型自动缫丝机

27.D101A型自动缫丝机

28.ZD681型立缫机

29.DJ561型绢精纺机

（十三）印刷

1.全部铅排工艺

2.全部铅印工艺

3.ZD201、ZD301型系列单字铸字机

4.TH1型自动铸条机

5.ZT102型系列铸条机

6.ZDK101型字模雕刻机

7.KMD101型字模刻刀磨床

8.AZP502型半自动汉文手选铸排机

9.ZSY101型半自动汉文铸排机

10.TZP101型外文条字铸排机

11.ZZP101型汉文自动铸排机

12.QY401、2QY404型系列电动铅印打样机

13.QYSH401、2QY401、DY401型手动式铅印打样机

14.YX01、YX02、YX03型系列压纸型机

15.HX01、HX02、HX03、HX04型系列烘纸型机

16.PZB401型平铅版铸版机

17.JB01型平铅版浇版机

18.YZB02、YZB03、YZB04、YZB05、YZB06、YZB07型系列铅版铸版机

19.RQ02、RQ03、RQ04型系列铅泵熔铅炉

20.BB01型刨版机

21.YGB02、YGB03、YGB04、YGB05型圆铅版刮版机

22.YTB01型圆铅版镗版机

23.YJB02型圆铅版锯版机

24.YXB04、YXB05、YXB302型系列圆铅版修版机

25.P401、P402型系列四开平压印刷机

26.P801、P802、P803、P804型系列八开平压印刷机

27.PE802型双合页印刷机

28.TE102、TE105、TE108型系列全张自动二回转平台印刷机

29.TY201型对开单色一回转平台印刷机

30.TY401型四开单色一回转平台印刷机

31.TY4201型四开一回转双色印刷机

32.TT201、TZ201、DT201型对开手动续纸停回转平台印刷机

33.TT202型对开自动停回转平台印刷机

34.TZ202型对开半自动停回转平台印刷机

35.TZ401、TZS401、DT401型四开半自动停回转平台印刷机

36.TT402、TT403、TT405、DT402型四开自动停回转平台印刷机

37.TR801型系列立式平台印刷机

38.LP1101、LP1103型系列平板纸全张单面轮转印刷机

39.LP1201型平板纸全张双面轮转印刷机

40.LP4201型平板纸四开双色轮转印刷机

41.LSB201（880×1230毫米）及LS201、LS204（787×1092毫米）型系列卷筒纸书刊转轮印刷机

42.LB203、LB205、LB403型卷筒纸报版轮转印刷机

43.LB2405、LB4405型卷筒纸双层二组报版轮转印刷机

44.LBS201型卷筒纸书、报二用轮转印刷机

45.K.M.T型自动铸字排版机

46.PH-5型汉字排字机

47.球震打样制版机（DIA PRESS清刷机）

48.1985年前生产的国产制版照相机

49.1985年前生产的手动照排机

50.离心涂布机

51.J1101系列全张单色胶印机（印刷每小时4000张及以下）

52.J2101、PZ1920系列对开单色胶印机（印刷每小时4000张及以下） 

53.PZ1615系列四开单色胶印机（印刷每小时4000张及以下）

54.YPS1920系列双面单色胶印机（印刷每小时4000张及以下）

55.W1101型全张自动凹版印刷机

56.AJ401型卷筒纸单面四色凹版印刷机

57.DJ01型平装胶订联动机

58.PRD-01、PRD-02型平装胶订联动机

59.DBT-01型平装有线订、包、烫联动机

60.溶剂型即涂覆膜机

61.QZ101、QZ201、QZ301、QZ401型切纸机

62.MD103A型磨刀机

（十四）消防

1.火灾探测器手工插焊电子元器件生产工艺

（十五）其他

1.含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）

2.含氰沉锌工艺

二、落后产品

（一）石油、天然气和化工

1.多氯联苯（农药）

2.除草醚（农药）

3.杀虫眯（农药）

4.氯丹（农药）

5.七氯（农药）

6.毒鼠强（农药）

7.氟乙酰胺（农药）

8.氟乙酸钠（农药）

9.二溴氯丙烷（农药）

10.治螟磷（苏化203）（农药）

11.磷胺（农药）

12.甘氟、毒鼠硅（农药）

13.107涂料

14.改性淀粉涂料

15.改性纤维涂料

16.挥发性有机物含量超过200克/升或游离甲醛含量超过0.1克/千克的室内装修装饰用的水性涂料（含建筑物、木器家具用）

17.可溶性金属铅含量超过90毫克/千克、或镉含量超过75毫克/千克、或铬含量超过60毫克/千克、或汞含量超过60毫克/千克的室内装修装饰用涂料（含建筑物、木器家具用）

18.挥发性有机物含量超过700克/ 升或游离异氰酸酯含量超过0.7％的室内装修装饰用的溶剂型木器家具涂料

19.聚乙烯醇水玻璃内墙涂料（106内墙涂料）

20.多彩内墙涂料(树酯以硝化纤维素为主,溶剂以二甲苯为主的O/W型涂料) 

21.氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外墙涂料

22.焦油型聚氨酯防水涂料

23.水性聚氯乙烯焦油防水涂料

24.聚乙烯醇及其缩醛类内外墙涂料

25.聚醋酸乙烯乳液类（含EVA乳液）外墙涂料

26.聚氯乙烯建筑防水接缝材料(焦油型)

27.联苯胺和联苯胺型偶氮染料

28.软边结构自行车胎

29.滴滴涕（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

30.六氯苯 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

31.灭蚁灵 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）

（二）铁路

1.C50型敞车

2.P50型棚车

3.N60型平车

4.G50型轻油罐车

5.东风1、2、3型内燃机车

（三）钢铁

1.工频炉和中频炉等生产的地条钢，工频炉和中频炉生产的钢锭或连铸坯，及以其为原料生产的钢材产品

2.热轧硅钢片

3.25A空腹钢窗料

4.I级螺纹钢筋产品 （2005年）

(四)有色金属

1.铜线杆（黑杆）

（五）建材

1.使用非耐碱玻纤或非低碱水泥生产的玻纤增强水泥（GRC）空心条板

2.陶土坩埚拉丝玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)制品

3.25A空腹钢窗

4.S-2型混凝土轨枕

5.一次冲洗用水量9升的便器

6.角闪石石棉（即蓝石棉）

7.普通双层玻璃塑料门窗及单腔结构型的塑料门窗

8.采用二次加热复合成型工艺生产的聚乙烯丙纶类复合防水卷材、棉涤玻纤网格（高碱）复合胎、聚氯乙烯防水卷材（S型）

（六）医药

1.铅锡软膏管

2.粉针剂包装用安瓿

3.药用天然胶塞（其中注射剂：注射用青霉素（钠盐、钾盐）、基础输液立即淘汰，其余大容量注射剂淘汰期限为：2005年年底）

4.直颈安瓿

（七）机械

1.T100、T100A推土机

2.ZP-II、ZP-III干式喷浆机

3.WP-3挖掘机

4.0.35立方米以下的气动抓岩机

5.矿用钢丝绳冲击式钻机

6.БY-40石油钻机

7.直径1.98米水煤气发生炉

8.CER膜盒系列

9.热电偶（分度号LL-2、LB-3、EU-2、EA-2、CK）

10.热电阻（分度号BA、BA2、G）

11.DDZ-I型电动单元组合仪表

12.GGP-01A型皮带秤

13.BLR-31型称重传感器

14.WFT-081辐射感温器

15.WDH-1E、WDH-2E光电温度计

16.BC系列单波纹管差压计

17.LCH-511、YCH-211、LCH-311、YCH-311、LCH-211、YCH-511型环称式差压计

18.EWC-01A型长图电子电位差计

19.PY5型数字温度计

20.XQWA型条形自动平衡指示仪

21.ZL3型X-Y记录仪

22.DBU-521，DBU-521C型液位变送器

23.JO2、JO3系列小型异步电动机

24.JDO2、JDO3系列变极、多速三相异步电动机

25.YB系列隔爆型三相异步电动机（机座号63－355mm,电压660伏及以下）

26.DZ10系列塑壳断路器

27.DW10系列框架断路器

28.CJ8系列交流接触器

29.QC10、QC12、QC8系列起动器

30.JR0、JR9、JR14、JR15、JR16-A、B、C、D系列热继电器

31.电动机驱动旋转直流弧焊机全系列

32.GGW系列中频无心感应熔炼炉

33.B型、BA型单级单吸悬臂式离心泵系列

34.F型单级单吸耐腐蚀泵系列

35.GC型低压锅炉给水泵

36.JD型长轴深井泵

37.KDON-3200/3200型蓄冷器全低压流程空分设备

38.KDON-1500/1500型蓄冷器(管式)全低压流程空分设备

39.KDON-1500/1500型管板式全低压流程空分设备

40.3W-0.9/7(环状阀)空气压缩机

41.C620、CA630普通车床

42.X920键槽铣床

43.B665、B665A、B665-1牛头刨床

44.D6165电火花成型机床

45.D6185电火花成型机床

46.D5540电脉冲机床

47.J53-400双盘摩擦压力机

48.J53-630双盘摩擦压力机

49.J53-1000双盘摩擦压力机

50.Q11-1.6×1600剪板机

51.Q51汽车起重机

52.TD62型固定带式输送机

53.3吨直流架线式井下矿用电机车

54.A571单梁起重机

55.4146柴油机

56.快速断路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50（1000、3000、5000A）、DS10-10、DS10-20、DS10-30（1000、2000、3000A）

57.BX1-135、BX2-500交流弧焊机

58.AX1-500、AP-1000直流弧焊电动发电机

59.SX系列箱式电阻炉

60.单相电度表：DD1、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DD10、DD12、DD14、DD15、DD17、DD20、DD28

61.SL7-30/10～SL7-1600/10、S7-30/10～S7-1600/10配电变压器

62.刀开关：HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500

63.锅炉给水泵：DG270-140、DG500-140、DG375-185

64.热动力式疏水阀：S15H-16、S19-16、S19-16C、S49H-16、S49-16C、S19H-40、S49H-40、S19H-64、S49H-64 

65.0.4-0.7吨/时立式水管固定炉排锅炉（双层固定炉排锅炉除外）

66.动力用往复式空气压缩机：1-10/8、1-10/7型

67.高压离心通风机：8-18系列、9-27系列

68.X52、X62W 320×150升降台铣床

69.J31-250机械压力机

70.TD60、TD72型固定带式输送机

71.以未安装燃油量限制器（简称限油器）的单缸柴油机为动力装置的农用运输车（指生产与销售）

72.E135二冲程中速柴油机（包括2、4、6缸三种机型）

73.TY1100型单缸立式水冷直喷式柴油机

74.165单缸卧式蒸发水冷、预燃室柴油机

75.非法改装车辆和已到报废期限的车辆

（八）轻工

1.汞电池（氧化汞原电池及电池组、锌汞电池）

2.一次性发泡塑料餐具

3.直排式燃气热水器

4.含重铬酸钾火柴

5.螺旋升降式（铸铁）水嘴

6.用于凹版印刷的苯胺油墨

7.进水口低于溢流口水面、上导向直落式便器水箱配件

8.铸铁截止阀

（九）纺织

1.H112、H112A型毛分条整经机

2.B751型绒线成球机

3.1332系列络筒机

（十）消防

1.二氟一氯一溴甲烷灭火剂（简称1211灭火剂）  （2005年）

2.三氟一溴甲烷灭火剂（简称1301灭火剂）  （2010年）

3.简易式1211灭火器

4.手提式1211灭火器  （2005年）

5.推车式1211灭火器  （2005年）

6.手提式化学泡沫灭火器

7.手提式酸碱灭火器

（十一）其他

1.59、69、72、TF-3型防毒面具  

酞菁铜的合成方法

答该产品合成方法多种，工业上常用的有烘焙法和溶剂法，现以溶剂法为例说明。

反应方程式

操作过程缩合 在釜中加入三氯苯2776kg、苯酐1200kg及尿素1000kg，升温至160℃，保温2h，第六次加入三氯苯及850kg 尿素及230kg氯化亚铜，加毕升温，并保持一定时间。第三次加入三氯苯867kg及钼酸铵13.4kg，加毕后逐渐升温至200℃左右，进行保温反应。然后移入蒸馏锅加入液碱，并用直接蒸汽蒸出溶剂。以水漂洗，继续蒸净，物料以薄膜干燥器干燥，得粗制品酞菁蓝1250kg。精制 将135kg精制品加入至850kg 98%的硫酸中溶解，在40℃保温，再加入二甲苯17kg，升温至70℃，逐渐降温至24℃，稀释于水中，静止3h，吸去上层废液，如此重复三次后，用30%氢氧化钠中和至pH=8～9，搅拌后以直接蒸汽煮沸半小时，水洗、干燥、磨粉得精制酞菁蓝118kg。

2.在装配有搅拌器和温度计的反应瓶中，放入4mol的邻苯二甲腈和1mol的青铜粉(copper bronze)，置于油浴上加热并搅拌。在190℃时反应混合物开始出现绿色，到220℃时，反应物变成糊状且越来越黏稠。在270℃下继续搅拌10min。当油浴温度达到220℃时，瓶内反应物温度会很快上升，并超过浴温45℃。在油浴中继续反应5min，稍微冷却后，加入乙醇，搅拌分散反应物。将完全粉状的产物反复用乙醇煮沸几次，直到乙醇液不再有颜色且不再含有邻苯二甲腈为止。产品干燥后，即得到酞菁铜产品，产率75%～90%。上述产品中仍夹杂有未反应的铜粉，可用浓硫酸处理除去，方法如下：

将完全粉碎的酞菁铜颜料，加入到十倍量的浓硫酸中，在室温下搅拌，1h后经砂芯漏斗过滤，滤渣用浓硫酸洗。然后将滤液与硫酸洗液合并，慢慢倒入到100份重的冰上，并不断搅拌，得到蓝色絮状沉淀后，放置2～3h后，用沸水洗，用热乙醇洗后，在100℃下干燥，得精制的酞菁铜。产率为粗产品的90%～95%。

3.通常采用苯酐尿素法生产。以煤油（或三氯化苯、烷萘苯等）为溶剂，钼酸铵为催化剂，由苯酐与尿素、氯化亚铜缩合制得粗酞菁蓝，再经精制和颜料化后处理而得成品。其反应机理如下

其具体的生产工艺过程有烘焙（固相）法和溶剂法两种，分述如下。（1）烘焙法将苯酐、尿素、氯化亚铜、钼酸铵按一定的比例加入转炉内，同时加入铜球搅拌和研磨。炉下部用电或煤气、液化气加热。将缩合温度升至110℃，保持4h。再调升至120～170℃，每小时升温10℃；从170～220℃，每小时升温20℃；在200～220℃保温8～10h。缩合完毕后，用水环泵将物料抽至粗品仓。再将氯化钙、二甲苯和钢球及粗酞菁蓝加入球磨机中研磨3～4h后取出，加入水溶罐中溶盐，合格后用泵送至酸煮罐，用3%盐酸热处理，再用泵打入板框压滤机过滤、洗涤。将滤饼加入碱煮罐，用3%～5%烧碱液热处理，再用泵送入板框压滤机过滤、洗涤。将滤饼放入加料器，再用螺旋输送机送至闪蒸干燥机进行干燥。用引风机将物料抽至旋风收料器和袋滤器，将干料成品放入成品料仓，再经混拼机混拼，去成品包装。

（2）溶剂法将溶剂煤油、催化剂钼酸铵、氯化亚铜加入缩合釜中，加热使温度升至95～100℃时，在搅拌下0.5h内投完苯酐，1h内投完尿素并使温度升至120℃，再经1h加热到130℃，1h加热到160℃，3h加热到185℃，1h加热到208℃；在208～216℃回流2～3h，缩合完毕。将产物加入耙式干燥机蒸出煤油回收再用，粗酞菁蓝用真空泵抽至料仓，经碱洗罐处理后去真空带式过滤机过滤洗涤后，再经酸洗罐处理后去真空带式过滤机过滤洗涤。滤饼放入加料器，经螺旋输送机送入闪蒸干燥机，用热空气干燥。用引风机将物料抽至旋风除尘器、袋滤器，然后放入铜酞菁料仓。按比例将铜酞菁、食盐和乙二醇加入捏合机中，研磨约6h或经分析检验颜料化完全合格后，放入水溶罐中，再用泵打入板框压滤机过滤、洗涤。滤饼放入加料器，经螺旋输送机送入闪蒸干燥机，用热空气加热。再用引风机将物料抽至旋风收料器和袋滤器，放入成品料仓，经混拼机混拼后去成品包装。

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